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铝单板设计过程中的常见注意事项1 玻璃后的背衬铝单板与玻璃之间需保持一定距离，以免距离过近时铝单板温度的变化导致玻璃（尤其是钢化玻璃）变形或自爆。若设计空间不允许可考虑铝单板开孔透气，降低腔内外温差。 2 铝单板进行表面处理需要开设吊装孔。 3 封闭腔铝单板工件在焊接及喷涂过程中容易出现受热变形甚至，在设计中应尽量
冲孔铝单板定制
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铝单板设计过程中的常见注意事项
1 玻璃后的背衬铝单板与玻璃之间需保持一定距离，以免距离过近时铝单板温度的变化导致玻璃（尤其是钢化玻璃）变形或自爆。若设计空间不允许可考虑铝单板开孔透气，降低腔内外温差。
2 铝单板进行表面处理需要开设吊装孔。
3 封闭腔铝单板工件在焊接及喷涂过程中容易出现受热变形甚至，在设计中应尽量避免。如必须采用闭腔效果应在不明显位置开设工艺孔排气，此孔同时可用于吊装。
4 铝单板如需表面处理应在图纸中标明装饰面，如有方向性需标明方向。
5 铝单板加工图纸或表单中需标明铝单板表面处理颜色（多以色卡号表示）。
6 因粉末喷涂遇紫外线会褪色，故粉末喷涂铝单板一般适用于非阳光直射处。
7 铝单板加工喷涂后需在板背面贴编号标签，以便对号安装。
8 处于同一平面的相邻铝单板应同批生产、加工、喷涂。其原因，一是不同批次的铝单板基材成分不同，再加上电解质的浓密变化会使氧化铝板出现色差；二是不同批次的喷涂用漆料成分比例及加工温度也不能保证完全相同，也会导致色差出现。
9 连续折弯及多次焊接工件需试做样件。因为连续折弯和多次焊接的工件误差累计过大，且饰面效果难以保证。如有可能、尽量避免或拆分此类复杂工件。
10 不常用角度（45°整数倍）的折弯需考虑工厂加工能力。
11 双曲面的工件应尽量避免或更改为折角。
12 板缝采用密封胶密封时需同时配备保护胶带贴于胶缝两侧，防止密封胶对铝单板装饰面的污染。
13 板缝采用胶条密封时注意胶条需有阻挡（避免胶条深陷至板缝内），同时采取措施防止胶条脱落。
14 铝单板工件加工完成后，出库、运输、安装直到验收前要注意成品保护。
15 铝制品在幕墙系统中除不锈钢外应不与其他金属直接接触，以免发生双金属腐蚀。
16 铝单板设计时需考虑排水，特别是吊顶形式的铝单板，如设计允许水进入应开设排水孔。
17 铝单板采用氟碳喷涂的个别漆料需注意方向性。
铝单板的加工过程是什么
铝单板的加工过程
世界上的铝单板有氟碳喷涂铝单板和辊涂两种，国内暂时还没有辊涂生产线，所以这里单板的加工过程主要是讲的氟碳喷涂生产。喷涂生产铝单板分为两大步骤：首先是钣金加工。这个过程主要是通过对平板经过裁剪、折边、弯弧、焊接、打磨等工序，把铝单板加工成施工所需的形状和尺寸。其次就是喷涂。喷涂就是在加工好的钣金上喷涂油漆。喷涂分为两种，一种是人工喷涂，一种是机器喷涂。机器喷涂一般只适合规则的平板，但这种铝单板在实际的使用中用的比较少，国内大部分厂家采用的人工喷涂。人工喷涂是一个危险的工作，因为油漆的挥发性和毒性都比较强，很容易造成慢性苯系列，严重影响人的健康。人工喷涂的一大优点就是不管量的大小，颜色都可以任选，而铝塑板的辊涂须达到固定量才可以加工。铝塑板的加工过程较之铝单板复杂一些，主要是有化成、涂装、复合和修边四大工序，这四个过程除了修边以外其它都是自动化生产。从其加工过程可以看出，铝塑板在环保方面占有优越性。再加上铝单板的钣金加工过程的简易，有些私人作坊也开始涉足，严重影响了铝单板的市场质量的稳定。
铝单板幕墙的安全性如何
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