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等离子喷焊机
采用合金粉末作填充料进行效率较高的堆焊的方式，即是数控全自动粉末等离子堆焊。等离子弧热量集中，有利于合金粉末熔化，通过PLC和触摸屏的设定，又能控制熔深，可以获得成形美观、结合牢固、硬度高性能优异的堆焊层。采用全自动化堆焊，操作环境大幅改善，劳动强度大幅降低，且生产效率比手工堆焊提高3倍以
煤机中部槽焊机厂家
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视频作者：武汉高力热喷涂工程有限责任公司
采用合金粉末作填充料进行效率较高的堆焊的方式，即是数控全自动粉末等离子堆焊。等离子弧热量集中，有利于合金粉末熔化，通过PLC和触摸屏的设定，又能控制熔深，可以获得成形美观、结合牢固、硬度高性能优异的堆焊层。采用全自动化堆焊，操作环境大幅改善，劳动强度大幅降低，且生产效率比手工堆焊提高3倍以上。悬臂式中部槽堆焊机具有安装、拆卸方便、容易装车运输的特色，适合车载至现场修复。
阀门堆焊机
中部槽堆焊产品优势：
1.堆焊熔覆速度快，低稀释率；使用等离子堆焊工艺，可控制在5%左右的堆焊稀释率 （稀释率就是母材熔进焊层的比率）。
2.堆焊层组织致密，焊层表面平滑，成型美观。堆焊过程易实现自动化、机械化。使用等离子堆焊机能效率较高的堆焊。
3.工件基体和堆焊熔覆合金层呈冶金结合，结合强度高；
多功能。由于采用集成数控运动系统和全数字化的工艺控制系统,以及完备的编程软件,因而具备了多种控制功能,如:工艺参数智能化自动设定功能;工艺参数储存功能等。
好操控。由于采用了高清晰宽触摸屏人机界面作操作界面，精心设计的视窗和人机对活，使工艺参数和程序的设定十分简便，易于操控，而且在堆焊过程中的工艺状态，通过视窗画面一目了然。对于集成数控运动系统，具备识别CAD图自动堆焊的功能，操控方便。
（1）修复效率较高：堆焊效率可达到每小时6KG焊材的堆焊效率。（2）施焊范围宽，4米至6米的龙门横梁下可同时摆放4--6块中部槽板，集中摆放，一次施焊，连续吊运和安放。（3）一机多用：可进行多种煤机行业的工件堆焊，不仅可焊中部槽还可以焊摇臂轮轴承孔、减速机壳体轴承孔的深度立焊，放置截齿的装夹卡盘，还可以熔覆截齿的环带。（4）堆焊层硬度及补材多样性：使用不同的焊材可获得不同要求的硬度。高铬合金堆焊修补层硬度可到HRC60以上。该设备主要用于自动等离子弧堆焊，也可用于回转工件如摇臂轮轴承孔、减速机壳体轴承孔的深孔堆焊。
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