绕线机设备使用中应注意的问题:
1、设备的使用环境
为提高设备的使用寿命,一般要求要避免阳光的直接照射和其他热辐射,要避免太潮湿、粉尘过多或有腐蚀气体的场所,绕线机设备要远离振动大的设备,如冲床、锻压设备等。
2、良好的电源保证
为了避免电源波动幅度大(大于±10%)和可能的瞬间干扰信号等影响,绕线机设备一般采用专线供电(如从低压配电室分一路单独的供数控
环型绕线机设备
绕线机设备使用中应注意的问题:
1、设备的使用环境
为提高设备的使用寿命,一般要求要避免阳光的直接照射和其他热辐射,要避免太潮湿、粉尘过多或有腐蚀气体的场所,绕线机设备要远离振动大的设备,如冲床、锻压设备等。
2、良好的电源保证
为了避免电源波动幅度大(大于±10%)和可能的瞬间干扰信号等影响,绕线机设备一般采用专线供电(如从低压配电室分一路单独的供数控机床使用)或增设稳压装置等,都可减少供电质量的影响和电气干扰。
3、制定有效操作规程
在绕线机的使用与管理方面,应制定一系列切合实际、行之有效的操作规程。例如润滑、保养、合理使用及规范的交接班制度等,是设备使用及管理的主要内容。制定和遵守操作规程是保证安全运行的重要措施之一。实践证明,众多故障都可由遵守操作规程而减少。
4、设备不宜长期封存
购买以后要充分利用,尤其是投入使用的年,使其容易出故障的薄弱环节尽早暴露,得以在保修期内得以排除,没有生产任务时,绕线机也要定期通电,尽量是每周通电1~2次,每次空运行1小时左右,以利用绕线机部件本身的发热量来降低机内的湿度,使电子元件不致受潮,同时也能及时发现有无电池电量不足报警,以防止系统设定参数的丢失。自动绕线机中常见的还有各种继电器、开关电源、传感器等电气部件,各个元器件之间分工协作,完成绕线机所需要的各项功能。
自动绕线机的安装环境和使用要求
当自动绕线机以正确的方式安装在适当的地基上时,可使绕线机在高速工作时不致产生应有的变形、磨损和振动,因而可以长期保持绕线机的机体刚性和线圈。
中小型绕线机,则需要相对坚固的工作台,必要是工作台需加装适当的减震装置,如果绕线机安装支点的数量和分布位置不当或固定方法不合理,则会影响整机的性能和寿命。选择合适的变压器绕线设备是生产变压器的关键,根据不同需求选择,变压器绕线机大至分为以下几种,。对使用绕线机的企业而言,对场地的要求是建造适合绕线设备工作和安置的地基或工作台,以满足绕线机对场所环境的要求,具体要求一般有以下几点:
1.绞线机绕线机工作台和地基必须同该型号绕线机的底座相适应,并能保证其上所安装的绕线机牢固可靠,保证周围有可靠的接地装备,保证周围没有大的干扰源。
2.绕线机工作台和地基应有足够的强度及刚度,避免绕线机高速动动时产生剧烈振动,保证绕线机的振动不至于影响本身的精度和寿命,并不震动而影响线圈质量,临近的设备和建筑物不应对绕线机有不良的影响。

变压器绕线机的结构上主要由机身、机架、主轴机构和尾架支撑、机座等部件组成,由于变压器线圈有一定的重量同时加工时还需要承受敲打整
i形的外力,所以该绕线机机身、机架都采用承受能力较强的钢材,根据机型加工能力的大小分为小型、中、大型三类,承重能力也不相同
自动排线绕线机自动排线绕线机是绕制配电变压器高压线圈的设备。而且,控制系统会自动计算开卷机上料卷直径,从而随时调整电机输出力矩,保证整个绕制过程张力恒定,对保证线圈质量起关键作用。采用这种设备绕制出的线圈,结构紧凑、体积小、强度高。为进一步提高生产效率,新型的绕线机主机转速由300rad/min提高到500rad/min。排线机构由单头增加到二到三个头,即一次可同时绕三只线圈。同时采用多线(
i多4根)并绕;增加径向压紧机构;对每根放线盘进行张力独立控制,从而使绕组导线排列整齐、匝间紧密均匀、电流密度分布均匀。同时配有端绝缘开卷机构、导线张紧机构,计算机可予置多种参数,可使线圈绕制一次完成,自动化程度大大提高,减轻了工人的劳动强度。

变压器绕线机在绕线设备机型分类中属于中大型绕线机,这些设备一般都具有很强的扭力和承重能力,可以绕制各类大型的变压器线圈,机型结构和部件配置与普通绕线机相比体积和功率更大,对于变压器绕线机常见故障的排除方法如下:
一、主轴部件故障的检修
变压器绕线机主轴部件主要有主轴电机、传动机构、减速机构三大件组成,检修也主要是从这三大件入手,依次检测电机问题—传动机构问题—减速机构问题,针对出现的故障表象有针对性的检修。
二、结构件故障的检修
结构件主要是指绕线机的机械件,比如花盘、轴套、尾座、顶针等等,这些机械件的检修可以从部件位置的调整、机械件的磨损情况和绕线轴的平行度等方面判断出现故障的节点。
变压器绕线机主要还是以机械结构为主电气部件为辅的一种绕线设备,所以它的检修方法还是比较简单的。
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