硬质合金刀片在切削加工时生产率和刀片度的高低、刀片消耗和加工成本的多少、加工精度和表面质量的优劣等，在很大程度上都取决于刀片材料的合理选择，选择硬质合金刀片材料是设计和选用刀片的重要内容之一，硬度是硬质合金刀片材料应具备的基本特性。
硬硬质合金刀片要从工件上切下切屑，其硬度必须比工件材料的硬度大，其次是硬质合金刀片的耐热性，耐热性是
螺纹刀片
硬质合金刀片在切削加工时生产率和刀片度的高低、刀片消耗和加工成本的多少、加工精度和表面质量的优劣等，在很大程度上都取决于刀片材料的合理选择，选择硬质合金刀片材料是设计和选用刀片的重要内容之一，硬度是硬质合金刀片材料应具备的基本特性。
硬硬质合金刀片要从工件上切下切屑，其硬度必须比工件材料的硬度大，其次是硬质合金刀片的耐热性，耐热性是衡量刀片材料切削性能的主要标志，它是指刀片材料在高温条件下保持一定的硬度、性、强度和韧性的性能，在许多情况下，成品工件需要进行涂层，涂层能够提供硬质合金刀片的润滑性和增加硬度，还能为基体提供扩散屏障，使其暴露于高温下时可防止氧化。硬质合金刀片的工作部分就是产生和处理切屑的部分，包括刀刃、使切屑断碎或卷拢的结构、排屑或容储切屑的空间、切削液的通道等结构要素，因此选择硬质合金刀片的时候一定要注意刀片的刃口修磨情况。
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硬质合金数控刀片常用的刀片形状有正三边形、四边形、五边形、凸三边形、圆形和菱形等，可将能转位使用的多边形刀片用机械方法夹固在刀杆或刀体上的刀具，刀片廓形的内切圆直径是刀片的基本参数，其尺寸（毫米）系列是5.56、6.35、9.52、12.70、15.88、19.05、25.4等，常用的刀片公差等级有精密级(G)、中等级(M)和普通级(U)3种，可按需要选用。硬质合金数控刀片常用的刀片形状有正三边形、四边形、五边形、凸三边形、圆形和菱形等，可将能转位使用的多边形刀片用机械方法夹固在刀杆或刀体上的刀具，刀片廓形的内切圆直径是刀片的基本参数，其尺寸（毫米）系列是5。下面东莞市川业五金有限公司来给大家一下硬质合金数控刀片的不同型号特点。
1、YBC151：高性的基体与MT-TICN、厚AL2O3、TIN涂层的组合，适合于钢材的精加工；
2、YBC251：刃口安全性良好的韧性基体于MT-TICN、厚AL2O3、TIN涂层的组合，适合于钢材的半精加工；
3、YBD151：高性基体与MT-TI(CN)、厚AL2O3、TIN涂层的组合，适合于铸铁材料的精加工及半精加工；
4、YBM251：韧性和强度好的基体与TICN、薄AL2O3、TIN涂层结合，适合不锈钢的半精加工及粗加工。
东莞市川业五金有限公司始终坚持、好服务、度的经营方针，本着严谨的工作作风、诚信的服务宗旨，经营、团结的工作理念，以满足客户需求为目标！为客户提供性能优良的产品，确保满足客户的需求。
合金刀片产品内部金相组织致密性好，避免刃口在精磨及使用过程中发生崩刃的现象，提高切割截面的光洁度和一次切削成形要求，采用磨床精磨刃口，加工精度高，光洁度高达到镜面效果刃口锋利，被切割截面平整，光滑，无披风。
合金刀片硬度高、刃口锋利、性好，一次装机切削工作周期长，是高速钢分切刀片寿命的10多倍以上，经涂层后续处理的硬质合金分切片更是高速钢分切刀片的几十倍甚至上百倍，耐酸耐碱耐腐蚀、不生锈，适应各种生产切削环境。
东莞市川业五金有限公司可以为客户提供刀具设计、刀具制造、刀具应用、加工工艺改进等综合服务，产品应用涵盖精密模具制造、精密零件加工、航空航天零部件等各种复杂和高精密加工的场合。
根据出产各种刀片产品的形状，大致的将刀片分类为 圆形刀片、圆环刀片、长形刀片、弧形刀片、齿形刀片、梯形刀片、波形刀片、锯齿刀片、圆盘刀片、异形刀片等。
由于合金异形刀片在加工铁系金属方面具有比较好的优越性，其适于高速切削技能、“以车代磨”技能，不只能够节约本钱并且大大提高了出产功率，必将使得合金异形刀片在国内得以广泛推行。
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