灌浆料常见问题及解决方案
（1）开裂原因分析
1.灌浆料产品本身膨胀率不达标，不能补偿收缩开裂;（2）配制灌浆料时采用人工搅拌，加水量远远大于厂家所要求的用水量，引起开裂;
2.施工环境时环境温度如何，是否按相应的施工方法进行
3.混凝土基础面处理是否到位有无拉毛，浸水润湿处理
4.施工后严禁振捣，否则会引起灌浆料分层，离析、开裂，上层灌浆料强度
抗压强灌浆料价格
灌浆料常见问题及解决方案
（1）开裂原因分析
1.灌浆料产品本身膨胀率不达标，不能补偿收缩开裂;（2）配制灌浆料时采用人工搅拌，加水量远远大于厂家所要求的用水量，引起开裂;
2.施工环境时环境温度如何，是否按相应的施工方法进行
3.混凝土基础面处理是否到位有无拉毛，浸水润湿处理
4.施工后严禁振捣，否则会引起灌浆料分层，离析、开裂，上层灌浆料强度低等。
5.灌浆料浇注后，覆盖，养护是否到位7.灌浆料施工过程中，周围有无大型设备运行，引起震动
(2)裂缝处理
1.如灌浆料裂缝为微小裂缝，不影响灌浆料整体承受荷载，则无需修补;
2.如裂缝宽度较宽，且为贯穿裂缝，需用环氧灌浆料进行压力灌浆修补;
3.如灌浆料承受荷载较轻或不承受荷载，裂缝不需要修补;
4.如工程对表面外观有要求，可用聚合物水泥砂浆修补;
5.如因施工时振捣，引起分层、开裂，需将原灌浆料全部敲掉，重新浇注;注：裂缝是否需要修补，由客户决定，只提供参考意见!
(3)灌浆料早期强度不够，24h不能拆模
1.灌浆料终凝时间太长，24h强度不达标;处理：调整灌浆料配比，是凝结时间满足标准要求，24h强度达到20MPa以上;已经浇注的工程，检测其3d强度，如3d强度达到设计要求，可做合格处理，如达不到设计要求，重新浇注;
2.用水量太大，引起严重分层，上层为水泥浆液，凝结时间延长;处理：重新浇注;
3.采用振捣施工，导致灌浆料分层，上层为水泥浆液，凝结时间延长;处理：重新浇注;
4.施工环境长期潮湿，封闭，水分无法蒸发，延长凝结时间;处理：适当延长拆模时间，浇筑时根据工程要求，适当降低水灰比;
5。冬期施工，没有遵循冬期施工方法进行，影响凝结时间。
预应力灌浆料的张拉和压浆
1)当预应力灌浆料达到设计所要求的张拉强度后就可进行预应力张拉和压浆。预应力张拉设备及仪表应设置在暖棚内,保证油压表工作环境温度不10℃,油压仪表采用抗冻油。
2)压浆前用蒸汽对孔道进行预热,使孔道内温度在5℃以上,拌浆用水为40℃~60℃的热水,以提高灌浆料的入孔温度,压浆完成后用土工布和塑料布包裹进行孔道保温。
冬季施工的措施
1)成立冬季施工工程质量专项检查小组,组织制定措施,并检查、督促全体施工人员贯彻实施。2)做好技术交底和技术培训工作。
3)设专人及时与气象部门联系,掌握天气动态,为施工提供准确及时的气象信息。
4)试验室配备足够的检验、测量和试验设备,加大对原材料、半成品抽检频率,保证所用材料符合规范要求。
5)试验室每天观测室外实际气温,并在施工中定期观测加热水、水泥、砂、石料等的温度,对预应力灌浆料各环节的温度进行动态控制,并且做好记录。
6)做好施工过程责任档案记录、交接检验记录。
7)完善责任体系,将责任细化、明确到作业班组和作业人身上。
实践证明,当环境温度降到5℃以下时,只要采用适当的施工方法,避免新浇预应力灌浆料早期受冻,使外露灌浆料与冬季气温保持较小温差,就会取得像在常温下施工时的效果。蒸汽养护技术不仅可以使灌浆料在低温下不受冻害,还可以加快预应力灌浆料强度的增长,大大缩短箱梁预制周期,加快工程进度。
装配式建筑钢筋套筒灌浆连接机理
3.1 全灌浆钢筋套筒灌浆连接套筒灌浆连接技术的原理就是利用套筒里面的凹凸部分，两个需要被连接的钢筋从端部处插入，灌浆机从灌浆口的一端注入高强度的灌浆材料，灌浆料是有无收缩微膨胀的性能，所以在灌浆料硬化后，钢筋和套筒被紧紧结合为一个整体，正是由于灌浆料的性质，确保了套筒内部的密实性，在套筒的约束下，钢筋也被粘接的很牢固，所以这种连接方式有很高的抗拉抗压和连接的可
