1.根据用户要求，可以提供升温再生、等压升温再生和常温再生的三种工艺技术。
2.的等压再生技术，没有的再生气，不需要考虑再生气的压缩或者利用问题。
3.根据装置的规模和再生气流量的要求，采用2~4个吸附塔的组合，可以大大降低再生气流量，降低热量消耗。
4.设计的无扰动吸附塔切换方式，净化气温度波动很小，对后续的深冷装置没有任何影响。
5.专有
5a型分子筛
1.根据用户要求，可以提供升温再生、等压升温再生和常温再生的三种工艺技术。
2.的等压再生技术，没有的再生气，不需要考虑再生气的压缩或者利用问题。
3.根据装置的规模和再生气流量的要求，采用2~4个吸附塔的组合，可以大大降低再生气流量，降低热量消耗。
4.设计的无扰动吸附塔切换方式，净化气温度波动很小，对后续的深冷装置没有任何影响。
5.专有的吸附剂装填方式，原料气体的少量带液，不会对分子筛寿命和使用效果有任何影响。
6.计算的气体流动对分子筛床层的流化影响，有效保证分子筛的使用寿命。
7.气流分布器的吸附塔，能保证气流更加均匀分布，吸附剂有效利用率达到98%以上。
催化领域的应用
沸石分子筛具有复杂多变的结构和的孔道体系，是一种性能优良的催化剂。ZSM- 5 与Y型沸石分子筛共同作用应用于 FCC 反应，以获得较高产率的、和丁烯。MCM- 22 沸石分子筛在化反应上具有显著的优势，例如 MCM- 22 作为液相化催化剂催化苯和乙烯反应制备，不仅提高了选择性，并且 MCM- 22 本身的稳定性高，用量少，可以在反应器中进行原位再生，而其它种类催化剂则必须从反应器中取出另行再生。在短链取代芳烃的合成反应上，MCM- 56 有更好的活性，并且不容易失活。ZSM- 22 在许多工艺中用作催化剂，但主要是用于丁烯骨架异构和异构化两个方面。
500度以下都没问题，分子筛原粉在550度，高温焙烧会失去结晶水，当温度降低至室温，慢慢会吸附水分复原。焙烧温度900度时，晶体结构破坏，不能复原，也就不具有吸水性。所以活化粉在500度以下的温度是可以承受的。分子筛活化粉添加量根据体系中需要去除的微量水分来确定，静态水吸附在24意味着在理想状态下，分子筛活化粉可以吸收的水分量是自身重量的24%。分子筛活化粉不具有增加粘度的作用，对体系粘度的影响也只是其他无机材料添加后的影响双组分聚氨酯的A组分一般都是聚酯多元醇和，分子筛活化粉一般也是添加在A组分中。
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