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深度解析双级粉碎机设备

双级粉碎机是通过双转子两道连续破碎，无筛条装置，各种湿渣均可破碎，既水中捞出来也可随时破碎，不存在粘结堵塞现象，控制物料大小只需要调节一下双粉碎机锤头之间的间隙即可。一般双级粉碎机，因为物料在破碎腔内滞留而造成堵塞，致使相关机件加剧磨损，本系列破碎机完成可以避免上述现象。新型双级粉碎机由于其的结构设计及广泛的应用，又称双级无筛底粉碎机，炉渣粉碎机，煤渣粉碎机，页岩粉碎机。

这种双级破碎机合二为一的组合设计与传 统的锤式制沙机相比大大提升矿石细碎的制沙的效果，在行业领域新型细碎锤破机的称号。该设备结构设计新、结构合理巧妙、细碎细碎制沙效果好，产量高、能对能破碎320兆帕中软硬度的物料，对矿石细碎制沙出料粒度3mm占95%，适用于方解石、石灰岩、砖瓦厂的煤渣、炉渣、矿渣、页岩 、煤矸石、建筑垃圾、建筑废料等物料粉碎，解决了用矸石、煤渣作砖厂添加料、内燃料；用矸石、页岩生产标砖、空心砖高湿物料粉碎的难题。双级破碎机是一种两种锤式破碎机合二为一的新型细碎制沙机设备，可对物料进行双级破碎，具有破碎比大、出产粒度均匀、湿物料破碎不堵塞，细碎效果好，小于3mm占95%。双料腔，两个转子同时破碎，达到锤粉料，料粉料的双级破碎功能，使破碎物料的细度更加均匀，产量可提高50%，故名为双级破碎机。

使用煤矸石粉碎机的用户朋友们都知道该设备少不了要进行定期维护和保养，尤其是 锤头，因为属于易损件，所以需要定期进行更换。尤其是锤头材质的好坏，将关系到煤矸石粉碎机更换锤头的频率。所以根据这一点 ，我们以火车轮毂钢锻打经热处理、生产出来的锤头不仅，而且磨损不算太严重的话，只需要配合双向调隙技术移动锤 头的位置还可以继续使用，非常的方便快捷。不过磨损严重的话，同样是需要更换新的锤头。那么今天要讲到的就是在更换煤矸石粉碎机锤头时需要注意的小细节有哪些。

煤矸石粉碎机在更换锤头的时候一件非常麻烦的事情，相信很多用户都知道。所以在更换的时候一定要多加注意，避免因操作失误导致设备的损坏，其中非常重要，也是非常值得用户们需要注意的小细节就是保证锤头之间的误差尽可能小。 这一点是非常重 要的，这将牵涉到煤矸石粉碎机后期运行当中的振动平衡问题。

经过的整改，目前的矿渣粉碎机也是双转子无筛底的新型粉碎设备。之前我们都介绍过，这款设备针对高湿物料的粉碎不会出现堵塞，但是有的用户在生产的过程中确实遇到过堵塞的问题，那么这个是什么原因引起的呢，今天就来给大家介绍一下。

1、进料量过大、速度过快

当矿渣粉碎机的给料量超出所要求的给料量时，会导致运料装置运料速度供不上，使物料由于运输不利而造成粉碎腔内的大量堆积，从而形成矿渣粉碎机的堵料现象，解决这个问题的关键是按照矿渣粉碎机的给料要求合理的控制给料量的平衡，避免给入过多的物料引起设备的堵料。

2、运料装置安装不合理

矿渣粉碎机粉碎后的运料装置位置要安装合理，不能过高也不能过于低。运料装置的安装位置太高时，距离矿渣粉碎机的出料口比较