设备耗能：
1、电加热功率： 1500kw （实耗：≈1050kw）；
2、设备装机功率：77kw（实耗：≈54kw）；
3、压缩空气用量：0.72-0.9 m3/min；
4、每班操作工人数：2～3人。
XSG-14（非标型）旋转闪蒸干燥机单套配置一览表
序号 名 称 型号规格 材 质 数量 厚度 备 注
1 闪蒸
废硅泥练金属硅供应
设备耗能：
1、电加热功率： 1500kw （实耗：≈1050kw）；
2、设备装机功率：77kw（实耗：≈54kw）；
3、压缩空气用量：0.72-0.9 m3/min；
4、每班操作工人数：2～3人。
XSG-14（非标型）旋转闪蒸干燥机单套配置一览表
序号 名 称 型号规格 材 质 数量 厚度 备 注
1 闪蒸主机 φ1400（外径） 不锈钢 1套 主体δ=3 22kw
2 皮带轮 φ400/φ180 铸件 1套
3 皮带 橡胶 3根
4 刀座 不锈钢 4套
5 油箱 Q235A 1套 δ=2 0.25kw
6 破碎上刀片 不锈钢 1套 δ=12
7 破碎下刀片 不锈钢 1套 δ=14
8 双加料器 φ245螺旋 不锈钢 1台 δ=3
9 加料减速机 DWT2 1台 调速电机4KW
10 叶片 不锈钢 δ=4
11 分级器 φ1300/φ700 不锈钢 δ=2
12 旋风分离器 Φ1100 不锈钢 2 δ=2 2只并联
13 集料箱 不锈钢 1 δ=2
14 关风器 9立升 不锈钢 1台 1.5KW
15 布袋除尘器 MF-240 不锈钢 1台 δ=2
16 关风器 3立升 不锈钢 2台 0.75KW
17 布袋 φ120×2500mm 尼 240只 过滤面积263平方米
18 骨架 φ115×2500mm 镀锌 240只
19 文氏管 φ150×160mm 镀锌 240只
20 脉冲控制仪 1台 20门
21 电磁阀 1.5寸 20只
22 气包 φ168×4500 Q235A 1
23 连接管道 Φ620 不锈钢 1套 δ=2
24 鼓风机 4-72-5.5A Q235A 1 台 18.5KW
25 引风机 9-26-10D Q235A 1台 55KW
26 烟囱 Q235A 1 δ=2
27 电柜控 Q235A 1台 电器采用国内
近日我司供货给**科技有限公司，用于硅粉的PLG-3000X10型密闭盘式干燥机级干燥设备调试成功。相对于国内绝大多数硅粉生产厂家采用传统的硅粉双锥回转真空干燥机存在的如下问题:微硅粉得不到分散,干燥时间长;当物料量大时,所需的设备容较大;工人劳动强度大,需定时将物料装卸或翻动,粉尘飞扬,环境污染严重;热效率低,一般在60%左右;产量不稳定等，硅粉密闭盘式干燥机都可以很好的解决。
在太阳能行业的硅材料加工中，为了提高生产效率并降低成本，今后应用金刚线多线切割硅锭或硅片将是新的发展趋势。采用金刚线多线切割工艺，相比碳化硅游离切割工艺，其水溶性的切割液以及更单纯的切割废渣更加环保。金刚线切割工艺采用以工业纯水为主的混合冷却液，在切割过程形成硅粉悬浮液，随着切割的进行硅粉含量会逐渐增加，例如在切割硅片时一刀磨削下来的硅粉可达总质量的40%。过多的游离硅粉会影响到切割液的冷却、润滑效果，从而影响加工的质量；另外切割液不能再循环利用，必须更换新液。而废液的排放不仅给治污带来压力，还损失了其中有回收价值的硅粉。切割废液中回收硅粉生产金属硅颗粒的干燥系统，解决硅粉冶炼硅锭生产中的炼制时间长、金属硅得率低等问题。
所述的干燥机机体安装在进料布料器右侧，所述的干燥机机体由箱内隔板分隔成若干组单元且每个单元前侧面上都安装有检修门，所述的从动链轮单元安装在干燥机机体上且从动链轮单元靠近干燥机机体左侧面，所述的出料输送机安装在干燥机机体右侧出料处，所述的主动链轮单元安装在干燥机机体上且主动链轮单元靠近干燥机机体右侧面，所述的驱动单元安装在干燥机机体上且驱动单元通过传动链条与主动链轮单元连接，所述的主动链轮单元通过输送链条与从动链轮单元连接，所述的热风送风单元通过管路与进风主管连接，所述的进风主管通过多个管路分别与干燥机机体的各个单元连接，所述的干燥机机体内各个单元通过管路都与出风主管连接，所述的出风主管通过管路与排风净化单元连接，所述的清扫单元安装在干燥机机体上且清扫单元位于输送链条下方。
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