后期管理
a.带压开孔设备液压系统检修过程中，要严防系统外污染物及棉丝等杂质带入系统中。
b.所有装配、检测用具及加油器、过滤车、滤网等必须保持清洁，防止将污染物带入液压系统。
c.液压泵、液压阀等元件在使用过程中会因磨损而产生金属微粒，橡胶密封件的磨损或破坏会产生橡胶颗粒，液压油的氧化会形成胶状沉淀物。因此，使用中的液压油应定期用
高压夹板阀厂家
后期管理
a.带压开孔设备液压系统检修过程中，要严防系统外污染物及棉丝等杂质带入系统中。
b.所有装配、检测用具及加油器、过滤车、滤网等必须保持清洁，防止将污染物带入液压系统。
c.液压泵、液压阀等元件在使用过程中会因磨损而产生金属微粒，橡胶密封件的磨损或破坏会产生橡胶颗粒，液压油的氧化会形成胶状沉淀物。因此，使用中的液压油应定期用过滤车进行过滤处理。
d.不能将几种不同性质的液压油混用，不能将新油倒入快要变质或已经变质的液压油中混用。
e.系统换油前，应将整个系统中的残油清除干净。
带压开孔封堵设备是由开孔机 、封堵器和下封堵器三种不同用途的机械组成的。带压开孔封堵是指在不停止管道运营情况下，采用封堵设备，先将维修段两端分别用旁通支管接通，以旁通支线输送天1然气，然后封堵主管线，主管线可进行任意改造施工作业，等到新管段与主管线连头后，解除封堵，切换至新管段正常输送，然后将旁通支管撤除。它们共用一个机架，机架是由扇形夹板阀、上下连接器、左右定位固定 装置、临时旁通接口、放散阀、压力表等机件组成。 机架的作用是为开孔机、封堵器和下封堵器提供支座 ，同时利用其左右 固定装置将运行中的PE管道连接固定卡紧。下连接器与的PE管件连接并密封 ;上连接器将分别与开孔机、封堵器、下封堵 器连接并密封;扇形夹板阀是实施开孔封堵过程中设备簧换时所须启闭的重要装置，机架材料采用 铝合金，经阳极氧化工艺处理 ，具有表面硬度高， 耐腐蚀 ，损，重量轻等特点。
开孔设备及技术参数：
1、开孔机分为手动、电动、液动等三种形式。
2、开孔机结构及性能
开孔机组成包括：钻头作用为钻孔、定位、带出堵板；带压开孔套刀起开孔切削作用；钻杆为进给、切削传动部件；主体为刚性连接支撑部件；拉杆和顶板起传力平衡作用；铜瓦起回转支撑作用；压母和密封圈防止漏气；扳手为驱动装置；丝杠和板把起进给作用。
3、接管、阀门、设备的连接
根据钻孔设备选择闸阀、配套闸阀制作接管，保证连接孔相互配套、密封良好、接管长度能保证进刀量。
带压堵漏是能够打破较为传统的堵漏的概念，而对于能够提升应急救援的效率，尤其是可以有效的保障石油化工等一些较为高危行业的安全生产拥有特别重要的意义。2、将带压开孔机底座上的V形铁骑附在管道上，然后调整链条的长度，并用插销定位，然后紧固链条另一端的螺母，使本机牢固地定位在管道上。带压堵漏这样的技术它是拥有操作较为简单，适应性强，并且还安全可靠，经济合理，节能环保等这几个优点。和我国当前着力提倡的节能减排，环境保护非常的契合，更是一个绿色技术以及节能的技术，推广应用的前景非常的值得期待。
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