热熔对接焊机有一种应用热熔联接性，对聚氨酯弹性体管材管件进行焊接的焊接机械设备。热熔对接焊机的焊接架与电脑上电脑操作系统分离出来。全部机器设备（全自动型、液压自动式型）由液压操作过程操作面板，焊接架和夹具工装，电加热板，气动式车床车刀等一部分组成。手拉式型则无液压系统。焊接架选用高铝合金材料，结构牢固，轻巧坚固。当DN≥63mm时，采用机械装置的加热工具，否则为手动
管道热熔焊接机定制
热熔对接焊机有一种应用热熔联接性，对聚氨酯弹性体管材管件进行焊接的焊接机械设备。热熔对接焊机的焊接架与电脑上电脑操作系统分离出来。全部机器设备（全自动型、液压自动式型）由液压操作过程操作面板，焊接架和夹具工装，电加热板，气动式车床车刀等一部分组成。手拉式型则无液压系统。焊接架选用高铝合金材料，结构牢固，轻巧坚固。当DN≥63mm时，采用机械装置的加热工具，否则为手动加热工具。焊接架选用卡套式接头云母片扣紧结构，管材精准，有利于调整错边量。
PE热熔焊机操作步骤：1.依据所焊制的管材、管件挑选合适的夹瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。2.切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，确保两管对接端面平坦、光亮、无杂质。3.两焊管端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%，超过将影响对接质量。4.对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。5.将加热板拿开，敏捷让两热熔端面相粘并加压，为确保熔接质量，切换周期越短越好。6.热熔对接是焊接的要害，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜。7.冷却坚持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边僵硬，感觉不到热为准。在翻边的下侧进行目测检查，发现有杂质、小孔、偏移和损坏时，应认为熔接不良。8.对接完结冷却好后松开夹瓦，移开对接机，重新准备下一接口焊接。
全自动热熔焊机的主要功能体现：全自动热熔焊机是焊接作业中十分重要的设备，尤其是现代社会对于PE管的广泛使用，显得热熔焊机的作用更为重要，众所周知，PE管在燃气管道、水管道等领域普遍适用，对PE管进行焊接就得用到PEPE全自动热熔焊机、热熔对接焊机。PE管道的热熔对接焊的工艺参数较多，动作过程也较复杂，因此焊接质的好坏受人为因素的影响也较大。全自动对接焊机全部靠电脑程序控制，且焊机有自动监控和提示功能。焊机要求操作人员必须按照规定的步骤操作，并且自动监控各个步骤以及相关参数，发现任何偏差，焊机将自动停止焊接过程并提示操作人员，从而实现将人为失误的影响减至比较少的目的。全自动热熔对接焊机控制箱连有一个压力传感器和温度探头，可控制和调节加热板温度，也能控制 5 个阶段的时间参数。工作时允许各阶段设置不同的压力及维持时间并记录，每个工作循环可自动记录并重复操作。4置入铣刀，先打开铣刀电源开关，然后合拢管材两端，并加以适当的压力，直到两端均有连续的切屑出现后，撤掉压力，略等片刻，再退开活动架，关掉铣刀电源并将铣刀拿出。一组新的焊接参数被选定，如果实际参数超差，将会出现报警提示。
新型液压热熔对接焊机.包括液压控制系统和电气控制系统,所述液压控制系统包括电机,主油路板,油泵和油箱;所述电气控制系统包括连接端盒,触点开关,铣刀连接器,集成式温度控制器和加热板连接器;所述连接端盒通过触点开关与电机电连接;所述铣刀连接器与连接端盒电连接,所述加热板连接器通过集成式温度控制器与连接端盒电连接.本实用新型采用插装阀的结构,将开放式控制壳体集合成一体,改装成集成电路控制系统,从而减小了液压热熔对接焊机的体积,使液压热熔对接焊机的整体体积小,重量轻,方便搬运与运输.
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