对输送线主要传动零部件进行检查，如链轮、张紧装置、链扣等是否有松动、移位或脱开，链板是否有弯曲凹陷，如有应及时给予调整归位紧固；对机头马达、牙箱及各配套专机检查，有否松动及不正常状况，如发现及时进行处理；链板式输送机的输送平面扁滑,摩擦力小,框架材料分为铝型材、普通碳钢和不锈钢。对电控箱内元件，行程开关、电眼及其支脚进行检查，有否松动或偏位，导电轮是否有偏歪或损坏，如发现及时纠
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对输送线主要传动零部件进行检查，如链轮、张紧装置、链扣等是否有松动、移位或脱开，链板是否有弯曲凹陷，如有应及时给予调整归位紧固；对机头马达、牙箱及各配套专机检查，有否松动及不正常状况，如发现及时进行处理；链板式输送机的输送平面扁滑,摩擦力小,框架材料分为铝型材、普通碳钢和不锈钢。对电控箱内元件，行程开关、电眼及其支脚进行检查，有否松动或偏位，导电轮是否有偏歪或损坏，如发现及时纠正；检查各运动元件动作是否有力、平稳，响应时间正常否，有无明显噪声、异响及震动，气动元件及管路是否漏气或松动，进行修正；检查各运行轨道是否有弯曲变形，各扶手、支架等构件连接螺丝是否松动，链条是否松弛，给予调整；检查输送线链条张紧度，如太松应调整机尾处链条张紧装置，保证链条张紧度合适。
链板输送机是一种输送装置，通过使用固定在牵引链上的一系列链板以水平或倾斜方向输送物料，并且单板钢铰接成环形带作为链条的牵引和轴承构件 输送机和轴承表面有横向垫片放置在油箱中，传动带通过垫片输出。链式输送机由驱动机构，张紧装置，牵引链，板条，驱动和重定向链轮，框架等组成。该新型滚筒输送机主要用来运送条状和块状等重量比较重的物体,它是以托辊兼作牵引机构和承载机构的一种运输设备。冶金，煤炭，化工，电力，机械制造和国民经济的其他工业部门的链式输送机已被广泛使用。
（1）链板输送机应用范围广。除粘度特别高的材料外，固体材料和成品可以通过它运输; 链板输送机的输送能力大。
（2）链板输送机强度高，可用于长途运输。
（3）链式输送机路径灵活性。与网带式输送机相比，链式输送机可以在较大的倾斜角度和较小的弯曲半径下输送，因此布置的灵活性较大。链式输送机可以具有30°-35°的倾斜度，并且弯曲半径通常为约5-8m。四、降低消耗以节约能源，已成为输送技术领域研工作的一个重要方面。 在输送过程中可以进行各种处理，例如分选，干燥，冷却或组装。链板输送机在使用过程中会有一些磨损。此时，应对链式输送机进行维护，特别是对于某些易损部件。下面，我们将与您分享如何维护链板输送机易损部件的关键点。
皮带跑偏的处理措施
首先，在作业之前要对皮带输送机的设备进行仔细的检查，检查工作是工作顺利开展的前提；皮带跑偏是皮带输送机在运行的过程中比较常见的问题，科学合理的处理好皮带跑偏的问题能够有效的保障生产系统的正常运转。对皮带跑偏的处理首先要调整输送机驱动滚筒与改向滚筒的位置，依据不同的跑向采取不同的处理方式。具体表现为：调整驱动滚筒的位置，如果头部滚筒向右侧偏跑，那么就需要将右侧的轴承座向前移动；调整皮带输送机的张紧度，皮带输送机的张紧度是保障胶带始终有足够的张紧度力的有效装置；皮带直径的调整，如果皮带的直径大小不一致也会造成运输过程中的跑偏。这种自动分拣输送系统适用于各种箱包、袋、扁平件等无滚动物件的分拣。主要的解决措施就是对滚筒表面粘煤以及灰尘进行有效的清理，对包胶进行及时的更换与加工。
滚筒输送机(也称辊道输送机或辊子输送机)，它是一种连续的输送机械，主要用来完成成件物品的输送工作，在现代化生产中有着悠久的应用历史。在使用中经常检视螺旋机各部位的工作状态，注意各紧固机件是否松动，如果发现机件松动，则应立即拧紧螺钉，使之重新紧固。二十世纪下半叶，各行各业都有了突飞猛进的发展，生产机械化和自动化的程度也在不断地提高，尤其是普遍采用连续生产流水线的方式，为广泛地应用和发展滚筒输送机注入了新的活力。
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