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数控开料机的优势
1、数控开料机可以极大的提高板材利用率。家具设计完全由电脑完成，根据设计的家具直接可得到板材的使用数据，然后通过优化排版软件，可以合理的对板材进行切割加工，利用率极高，可达95%；开料机使用铣刀切割开料，可以任意掉转方向，可切割异形。而传统的推台锯必须一刀到底，板材利用率极低，主要
板式数控开料机生产厂家
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视频作者：高密市金迈机械科技有限公司
数控开料机的优势
1、数控开料机可以极大的提高板材利用率。家具设计完全由电脑完成，根据设计的家具直接可得到板材的使用数据，然后通过优化排版软件，可以合理的对板材进行切割加工，利用率极高，可达95%；开料机使用铣刀切割开料，可以任意掉转方向，可切割异形。而传统的推台锯必须一刀到底，板材利用率极低，主要通过推台锯师傅根据图纸，进行卷尺测量下料，精准度低，板材利用率也极低。
2、数控开料机节省人工使用成本。全自动板式家具生产线一人就可以完全操作使用，而如果再配置封边回转线使用，从开料到封边，一名工人就可以完全操作使用。而推台锯至少需要两名工人操作，至少是一名大师傅带领一名学徒，而且劳动强度大，技术工人管理难度也大，相对的出货量赶不上数控开料机的三分之一。
3、数控开料机的加工速度远远不是推台锯所能媲美的。自动板式家具生产线是连续无间断的加工，数控自动化切割加工；而推台锯则需推推停停，板子搬来挪去的，即浪费时间，也浪费工人力气，调整不当，出错率也极高。
4、数控开料机的工作环境非常好。开料机的强力吸尘装置，合理化的机床构造，机会达到了无尘化切割加工；相对而言，推台锯的粉尘非常大。
5、数控开料机采用傻瓜式操作加工，全部采用电脑计算，零故障，零误差。操作简单，经过厂家的简单培训，即可上岗操作，而且安全无危险；而推台锯则采用人工计算，难免出现各种误差，而且推台锯有很大的危险性，稍有不当，便可造成人身伤害。
开料机的分类
开料机的分类，根据它们的传动方式、结构和用途分类如下：
油压四柱开料机
1、按照传动形式分：
A、机械传动开料机：是比较老型的机器。
B、液压传动开料机：是现代比较通用的开料机。
C、全自动滚压式开料机：用三文治的方法进行加工整张皮料或者纺织品等。
D、电脑控制水束开料机：是现代比较的开料机，无须使用刀模，根据输入程序进行裁断。冲切源为高压水束发生器。
E、电脑控制超声波开料机：控制形式与水束开料机相似，冲切源为超声波发生器。
2．按照结构方式分：
A、摇臂式开料机：冲切部件为可以摆动的摇臂，适合于皮革、天然材料及人造革等非金属材料的冲切。
B、龙门式开料机：冲切部件为可以沿着横梁左右移动的冲切头，刀模可以固定在冲切头上，也可以放在被加工物上。大型、电脑控制的龙门开料机冲头上安装着可以旋转的刀模架，可以根据程序排版，选择相应的刀具；当然相应需配备自动送料机构。
C、平面式开料机：它与龙门式开料机的区别在于横梁直接进行冲切，没有可以移动的冲切头。平板开料机又分为：横梁固定或横梁可前后移动及工作台滑板可前后移动的两大类。
D、四柱式精密开料机：双油缸，四立柱自动平衡连杆结构。
3、按照加工部件用途分：
A、开料机：适合于泡罩加工的吸塑开料机。
B、卧式开料机：适合于加工轮胎材料。
二．机械传动开料机：
一般机械传动的开料机速度较快，运转稳定（调整好后，冲程下限不会发生变化），冲切力较大；其缺点是噪音较大。所以自60年代以来逐步为液压传动的开料机所代替。
三、 液压传动开料机：
判断液压开料机功能的主要依据是：冲切力大小和冲切速度。冲切力很大，但冲切速度很低，或者冲切速度很高，但冲切力很小的机器，都不能顺利地完成冲切任务。
对于机械传动的开料机一般冲切速度都较高，约为250次/分；其冲切速度是变值，平均冲切速度为：200毫米/秒。液压开料机的冲切速度一般为：大于75毫米/秒。
双主轴加排钻数控开料机相较于四工序开料机有什么优势
数控开料机做家具行业的应该都有所了解，要定制板式家具数控开料机肯定是不可或缺的产品设备，数控开料机也分多种型号，有双工序开料机、三工序开料机、四工序开料机、双主轴加排钻数控开料机等，不同的设备适合不同的客户。
双主轴加排钻数控开料机就是两个主轴电机用来切割下料、一个头用来安装排钻包，可以进行打孔开槽等。那它相比多工序数控开料机有什么优势呢？
1、双主轴加排钻的主要优势就是打孔开槽，所以特别适合做柜体产品，可以安装9个不同尺寸的钻头，适合大多数孔位。
2、降低操作难度，不需要更换刀具，完成打孔。
3、提高生产效率，软件自动生成孔位。
4、节省板材，软件会自动优化排版，将需要打孔的版面安排在同一张板材上，实现连续打孔。
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