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塑料中空板的生产工艺闭模一高压低速锁模一注射座前移一熔料注射一保压一入模熔料冷却(此工序时间内同时还有塑化螺杆随注射座后退、螺杆旋转塑化原料)一模内成型熔料冷却固化、开模(同时顶出制品)一闭模(下一个注塑制品循环生产开始)。另外，塑料周转箱的种类繁多，一般来说塑料周转箱的分类可以按外形分，按性能分还有按
中空板印刷
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塑料中空板的生产工艺
闭模一高压低速锁模一注射座前移一熔料注射一保压一入模熔料冷却(此工序时间内同时还有塑化螺杆随注射座后退、螺杆旋转塑化原料)一模内成型熔料冷却固化、开模(同时顶出制品)一闭模(下一个注塑制品循环生产开始)。另外，塑料周转箱的种类繁多，一般来说塑料周转箱的分类可以按外形分，按性能分还有按有没有箱盖分。塑料中空板用原料按一次成型塑料制品的用料量，由料斗加入到注塑机的机筒内、转动的螺杆推动原料前移，与此同时原料接收机筒外部的加热。由于原料在机筒内既要受热升温，又要因螺杆上螺纹容积的逐渐缩小而受压缩，再加上不停转动螺杆的螺纹使翻动前移物料间及物料与机筒间的摩擦等多种条件作用，使原料在被推动前移的同时逐渐被塑化成熔融态。至螺杆前端的熔料，由于受喷嘴的阻力而产生反螺杆螺纹推压力，随着螺杆推动熔料前移量的增加，则产生的这个熔料反推压力也逐渐增加，当这个反推压力大于油缸活塞对螺杆的推力和摩擦阻力时(这个阻力即是螺杆的背压力)，螺杆开始后退、同时开始料斗的加料计量。螺杆后退的距离大小由一次成型注塑制品的注射料量来决定， 由生产前调整好的行程限位开关控制。后退的螺杆碰到行程开关后，则停止转动和后退，完成一次预塑化原料程序。
塑料中空板是一种绿色环保材料
塑料中空板是一种绿色环保材料，中间是略带方形的小孔。超高分子量聚乙烯作为一种性能优良的热塑性工程塑料，主要是应用于纺织业、制造业、造纸业、食品业等。国外应用非常广泛，在国内已兴起十多年，并逐步替代部分瓦楞纸包装材料。塑料中空板主要应用于电子、包装、机械、轻工、邮政、食品、家电、广告、装潢、文化用品、光磁技术、生物工程卫生等各种行业领域。可用于广告背景、文具材料、工业包装、产品防震等，我们常见的有周转箱，可拆卸的组合箱、成品包装箱以及箱子中隔板等。
挤塑板是以塑料为原料加上其它原料及防火剂，通过加热混时注入催化剂，然后挤压成型的硬质发泡塑板。塑料中空板都是在200度以上的高温中成型加工的，因而日常使用足够应付各种高温情况，使用过后完全可以高温消毒后重复使用。挤塑板常用与上人屋面保温和地下室及地坪保温，其导热系数远远其它的保温材料如：EPS板、发泡聚氨酯、保温砂浆、水泥珍珠岩等。同时由于本材料具有稳定的化学结构和物理结构，材料保温性能的持久和稳定。
设计中空板周转箱规则
1、尽量减少了废料的产生，设计中空板周转箱的尺寸应遵循的规则提高周转箱的质量。
2、简化周转箱模具的结构，可以将二板式模具简化为两板式模具。
3、成型操作简单，每次成型只须取出塑件，无流道凝料可取，塑件不用后处理，缩短了成型周期，提高了生产效率。
4、流道部分不用增加热源，利用中空板周转箱具有绝热的性能和热敏特性，就能达到使周转箱在流道心部保持熔融状态。
5、防静电中空板周转箱的防静电指数是6~8，可以释放物体积累的静电荷，不会产生电荷的积聚和高电位差
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