高分子聚合物加工成为塑件的制程
塑料的定义
塑料(plastics)是一种简单的单体(monomers)经由化学聚合反应(polymerization)而成的长链状高分子聚合物(polymers)。根据美国塑料工业协会对于塑料的定义：「将全部或部分由碳、氧、氢和氮及其它有机或无机元素使用加热、加压、或两者并用的方式聚合而成，在制造中的阶段是液体，在制造的后阶段成为固体，此庞
塑料制品加工厂
高分子聚合物加工成为塑件的制程
塑料的定义
塑料(plastics)是一种简单的单体(monomers)经由化学聚合反应(polymerization)而成的长链状高分子聚合物(polymers)。根据美国塑料工业协会对于塑料的定义：「将全部或部分由碳、氧、氢和氮及其它有机或无机元素使用加热、加压、或两者并用的方式聚合而成，在制造中的阶段是液体，在制造的后阶段成为固体，此庞大而变化多端的材料族群称为塑料。」高分子聚合物加工成为塑件的制程主要包括热塑性塑料之熔化与凝固的物理相态变化或热固性塑料之固化的化学反应两种。
室温下处于高弹态的高聚物
高弹态处于高弹态下的塑料分子，动能增加，链段展开成网状，但分子的运动仍维持在小链段的选装，链与链之间不发生位置移动，受外力作用时可产生缓慢性变，当外力除去后，又是慢慢恢复原状，在这种状态下，塑料具有一种类似橡胶的弹性，所以又称橡胶态，通常称为弹性或橡胶体的高聚物，便是之在室温下处于高弹态的高聚物，锁模压力锁模力是指注塑机合模机构对模具所能施加的夹紧力，也叫合模力。注塑机在注射时，熔料经料管，喷嘴、浇口后进入模腔，其注射压力一部分损失在喷嘴和浇口，其余的为模腔内熔体压力，通常称模腔压力。锁模压力设定必须要保证大于充模时的模腔压力，以防止模具被撑开而产生披锋。锁模过大则会降低模具的精度和寿命。
注塑加工工艺流程有哪些呢
注塑加工工艺流程有哪些呢？
1.加工压力过大，多次填充，注塑成型，，保温时间过长，造成内应力过大和开裂;
2.调整开模速度和压力，防止拉片脱模和。
3.防止因焊接痕迹引起的塑料劣化导致的开裂。
4.注射压力太低或注射速度太快。
5.在产品生产中，由于模腔内塑料冷却不均匀，收缩不均匀，产品结构设计不合理，容易造成产品的各种缺陷。
6.成型后立即进行退火热处理，以消除工件的残余应力并减少裂纹的产生。
7.无润滑或润滑，但效果不好。
8.适当提高模具温度，使零件易于释放，调整材料温度，防止分解。
9.正确使用脱模剂，注意经常消除模具表面气溶胶等物质的附着;
10.塑化不良，即熔体不能均匀熔化。
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