隔片材粉碎后也可与普通PET原料混合使用。
高阻隔PET片材的研发成功，将会给气调包装带来革命性发展，在满足当下国内外对高分子材料环保性的高要求外，还具有以下优势：
一，有效降低气调包装盒的使用成本。高阻隔PET片材在使用时不需要与其它膜或片材复合，同时能有效回收利用，直接降低食品企业生产成本。
二，盒体透明度明显提高。普通复合材料透明度低，高阻隔PET片材透
PLA片材生产线供货商
隔片材粉碎后也可与普通PET原料混合使用。
高阻隔PET片材的研发成功，将会给气调包装带来革命性发展，在满足当下国内外对高分子材料环保性的高要求外，还具有以下优势：
一，有效降低气调包装盒的使用成本。高阻隔PET片材在使用时不需要与其它膜或片材复合，同时能有效回收利用，直接降低食品企业生产成本。
二，盒体透明度明显提高。普通复合材料透明度低，高阻隔PET片材透明度可达89%以上。也可根据客户特殊需求实现90%以上透明度。
三，吸塑成型效率
l高、成品成型线条流畅、美观。复合材料在吸塑过程中，相邻层易分层致合格率降低。高阻隔PET片材属于单层材质吸塑不会分层，同时边缘线条明显、棱角分明使整体盒型美观漂亮。
由于 PET原料本身的特性，在对 PET 进行传统加工前，都要将 PET 原料进行预结晶和干燥一段时间，等达到要求的含水率时，再对其进行加工，这样既费时又耗能。虽然现在的干燥技术有了长足进步，降低了干燥过程中能量的消耗，但预干燥部分能耗依然很大。采用排气挤出机直接挤出 PET 在设备成本和能耗方面相对有优势，但挤出机的设计难度较大，一般意义上的排气挤出机很难胜任 PET 的排气要求，实际挤出效果并不理想，所以 “ 预结晶- 干燥 -熔融挤出 ” 的加工方式一直很流行。近年来，随着人们对 PET 及其加工设备认识的不断深入，以及能源成本不断升高，直接挤出成型 PET 技术备受关注，与之相应的各种挤出设备也层出不尽。
PET双螺杆片材线产品介绍
双螺杆PET生产线是目前市场上用的比较多的机型，目前PET双螺杆设备里面主要有85双螺杆、95双螺杆、75双螺杆等机型。目前85双螺杆PET片材生产线产量可以达到500-600kg/h，生产线需要2个操作人员，操作简单。95双螺杆PET生产线产量可以达到700-800kg/h，生产线需要2-3个人。
南通源溯机械制造有限公司推出的免结晶、免干燥排气型PET片材生产线具有低能耗、高的效率的优点，此生产线是南通源溯机械制造有限公司在PET方面持续改进升级型产品。现在对真空系统做出重大技术升级，由原来的罗茨-水环泵组升级为罗茨-旋片泵组，可使真空度达到。南通源溯机械制造有限公司双螺杆PET片材设备已经在我司批量化生产制造，设备交期实现交货。
PET防雾卷材生产线是我公司主要由挤出机，液压换网器，衣架式模头，三棍压光机，冷却牵引托架，双工位收卷装置等组成。设备结构紧凑，性能优越，螺杆、机筒经优化设计，整机具有塑化均匀、挤出稳定、产量高、寿命长等优点。精密的定型压光装置，通过其良好的调整功能，使片材定型优良。全套采用国际-西门子变频伺服控制，以太网传导技术控制，实现、、高稳定、高安全性。在设备故障时定位错误并能够进行远程维护，可通过HMI实现通道级诊断和错误分析，大大减少调试与生产停机时间。高数字化的系统使调试更简单，维护更便捷。该设备所生产的PET透明片材制品厚度，厚2mm，薄达到0.2mm，可经热成型加工成各种包装产品，具有良好的气体阻隔性，不含其他添加助剂，纯净卫生，具有良好的韧性和延伸性，优良的回收性等特点，可广泛应用于电器、玩具、食品、等各类包装及广大印刷行业。
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