干燥机在操作过程中常见的问题，产生的原因及消除的方法：
A、烘干后的物料终水分大于规定值，产生的原因是按生产能力加料，而与之相配的热量不足，应提高炉温（但入机的热气体的温度不得超过750℃），所以应减少湿物料的喂入量。
B、烘干后物料的终水分规定值，产生的原因是热量供应过多，或物料喂入量偏少，解决的办法是适当加大湿物料的喂入量，但物料在筒内的填充截面不得
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干燥机在操作过程中常见的问题，产生的原因及消除的方法：
A、烘干后的物料终水分大于规定值，产生的原因是按生产能力加料，而与之相配的热量不足，应提高炉温（但入机的热气体的温度不得超过750℃），所以应减少湿物料的喂入量。
B、烘干后物料的终水分规定值，产生的原因是热量供应过多，或物料喂入量偏少，解决的办法是适当加大湿物料的喂入量，但物料在筒内的填充截面不得大于筒体截面积的20%，所以也可以减少热气流的供应量，即减少燃料煤的供应量。
C、轮带相对筒体有摇头或偏摆，产生的原因是轮带相对筒体安装不正确，不同心，或是不垂直。
D、轴承温升过高，产生的原因：没有润滑油；或是有脏物；或是调整不正确，有卡现象，应及时处理。
世界大型干燥设备制造业的竞争格局正在发生变化，主要体现在生产厂家的高度集中，产品技术水平差距越来越小，用户个性化需求突出，市场需求由量的需求发展到质的需求，对大型干燥设备产品技术要求更高。2、从物料的应用范围上，广泛应用于矿产品、建材、化工产品、复合肥、有机粉体、饲料、酒槽、淀粉渣、玉米渣、豆渣等的干燥。而自20世纪90年代1开始，国外一些著1名大型生产厂家纷纷转换门庭，尤其是曾堪称世界领1先水平的德国大型干燥设备制造业，由于世界干燥设备市场的长期不景气而，世界大型干燥设备竞争对手相对减弱，国内目前在大型干燥设备行业发展形势可以说是大好。
从目前的发展现状来看，我国干燥设备产业的发展与世界^相比还有较大的差距，其发展还存在着很多问题：，工艺水平低，精密干燥设备质量差，高精密干燥设备的制造依然困难，核心技术和关键产品仍依赖进口。加工余量大，干燥设备的能耗和原材料消耗严重，加工周期长，生产效率低，已成为制约行业发展的瓶颈。干燥机在操作过程中常见的问题，产生的原因及消除的方法：A、烘干后的物料终水分大于规定值，产生的原因是按生产能力加料，而与之相配的热量不足，应提高炉温（但入机的热气体的温度不得超过750℃），所以应减少湿物料的喂入量。第二，整个产业链有研发能力的企业较少，企业研发意愿不足。精密干燥设备是大量生产技术、生产工艺积累的产物，如果没有一定的研发投入产品一直停留在低端水准，将会被时代大潮逐步淘汰。
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