天津超声波焊接机厂诚信企业推荐「多图」

超声波焊接机产品溢料和毛边的产生原因

1、机器功率太强；

2、空气压力过大；

3、超声波焊接机上模下压力过大；

4、熔接时间过长；

5、上模(HORN)能量扩大比率太大；

6、塑料制品的导熔线外侧太高或太粗；

以上6项都是出现超声波焊接机产品溢料和毛边的原因，但是其中主要的是第6条导熔线的选择，在常规的超声波焊接中，对空气压力的设置一般在2Kg到4Kg，这样的条件下选择合适的导熔线，根据经验应该选择这样的：底部0.4~0.6m/m×高度0.3~0.4m/m，尖角大约为60度，不在这个范围内的数值设置会造成熔接时间、压力、机台或上模功率升高，就会造成溢料或毛边的现象。

影响超声波焊接机因素主要有哪些部位

1、焊接的部件

在一般的情况下，超声波焊接机不能应用于厚度较薄的塑料部件，因为针对这样的部件有专门的塑料焊接机，当然凡事都有特例，这跟机器和部件的结构、焊接方式等息息相关。

2、表面光整度

有一个东西叫做超声波线，它位于超声波模具上面，相当于一个定位装置，超声波焊接机就是依靠超声波线来进行定位焊接的，而起见的表面光整度就影响超声波线的位置。

3、铁丝网要固定紧

在焊接的时候，如果需要在塑料中间夹进铁丝网的话，一定要将其固定紧，保证它不会在中间来回走动，这对焊接的结果影响非常大。

4、超声波焊接机参数的设置

针对不同器件设置合适的参数是焊接好的关键。

超声波焊接机如何保养呢

应定期进行机械清洗，但不得使用液体清洗。超声波熔接机不得在振动箱上方放置高压或液体。长时间不使用时，请擦拭机器外观，在超声波熔接机上涂上油并保养，然后放在干燥通风的地方。使用超声波熔接机时，振动箱应与机身分离(断开电缆插座)。小心处理，不要受影响。定期清洁空气过滤器。超声波熔接机使用清洁剂或水代替挥发性溶剂。焊头、底模和工件应始终保持清洁。每月打开控制箱上盖，用免湿清洗方法清除箱内灰尘，超声波熔接机保持部件良好的辐射和通风。工作场所保持空气流通，环境温度不宜过高。