近年来，我国数控机床的产量持续增长，数控化率也显著提高。另一方面我国数控产品的技术水平和质量也不断提高。目前我国一部分普及型数控机床的生产已经形成一定规模，产品技术性能指标较为成熟，价格合理，在国际市场上具有一定的竞争力。我国数控机床行业所掌握的五轴联动数控技术较成熟，并已有成熟商品走向市场。
剪板机作为数控机械中的常见设备，它采用抵抗键形式离合器结构和开式齿轮传动，
剪板机订制
近年来，我国数控机床的产量持续增长，数控化率也显著提高。另一方面我国数控产品的技术水平和质量也不断提高。目前我国一部分普及型数控机床的生产已经形成一定规模，产品技术性能指标较为成熟，价格合理，在国际市场上具有一定的竞争力。我国数控机床行业所掌握的五轴联动数控技术较成熟，并已有成熟商品走向市场。
剪板机作为数控机械中的常见设备，它采用抵抗键形式离合器结构和开式齿轮传动，并采用较电器(脚踏开关、手动开关)操作，噪音小操作维护方便。
刀具变形量调节执行机构：刀具变形量调节执行机构，该执行机构在工作时，由电机带动整个小车前进或者后退，使得调节刀具变形量的扳手到达所需调节位置，然后通过扳手伸缩机构使得扳手与顶拉调节螺栓啮合，控制扳手的正反转与转动角度，旋转顶拉调节螺栓，实现刀具变形量的调节。小车的运行：在调节开始时，CPU会获得内存单元中小车下一步所需要的运行距离，换算出伺服电机需要的运转角度。而后驱动伺服电机，伺服电机到位后会返回到位信号，等待送进机构和扳手机构完成调节的信号。
PLC控制的液压剪板机系统具有动力大、实用、经济、易改造的优点，应用场合广泛。液压缸作为执行元件，夹紧力大，剪切动力也大，系统进行板料剪切时工作性能好。系统采用变量泵供油，回油节流调速，能量利用合理。同时立式液压缸设有平衡回路和锁紧回路，工作。自动控制系统采用PLC作为主控部件，自动化程度高，PLC既简化了电控系统，结构简单紧密，体积小巧，又可以直接安装于现场操作台内，调试维护方便，更便于功能扩展。该系统经过安装及调试，整机运行良好，板料实物尺寸也趋于一致，实现了剪切过程的自动化，切实提高了生产线效率。
操作前的准备
1）清洗各机表面之油污，注意截止阀上刻线应位于开启位置。
2）各润滑部位注入润滑脂。
3）在油箱中加入L-HL46号机械油（油液必须清洁）。
4）机器接地，接通电源，检查各电器动作之协调性。
操作
1）开启机器作若干循环，在确保无不正常情况后，试剪不同厚度板料（由薄至厚）。
2）在剪切过程中，打开压力表开关，观察油路压力值，如有不正常可调整溢流阀至合乎规定要求。
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