（1）经常检查室体地脚螺母，若松动应及时紧固。
（2）经常检查提升机皮带是否过松或跑偏，发现异常应及时调整并紧固。
（3）经常检查抛丸器叶片、分丸轮、定向套的磨损情况，当叶片的厚度均匀磨损2/3，分丸轮窗口宽度平均磨损1/2，定向套窗口磨损宽度增加15mm时，均应更换。
（4）经常检查螺旋输送器，当叶片直径磨损20mm，应更换。
（5）经常检查并
碗形混砂机生产商
（1）经常检查室体地脚螺母，若松动应及时紧固。
（2）经常检查提升机皮带是否过松或跑偏，发现异常应及时调整并紧固。
（3）经常检查抛丸器叶片、分丸轮、定向套的磨损情况，当叶片的厚度均匀磨损2/3，分丸轮窗口宽度平均磨损1/2，定向套窗口磨损宽度增加15mm时，均应更换。
（4）经常检查螺旋输送器，当叶片直径磨损20mm，应更换。
（5）经常检查并清理丸砂分离器筛上的杂物，当发现筛网磨损时应及时更换。
（6）经常按照润滑制度清加或更换润滑剂。
（7）经常检查清理室内护板磨损情况，如发现猛板胶板被磨损或，应及时更换。
（8）经常打扫设备周围散落的弹丸，以免操作人员滑倒受伤。
钢管抛丸机就是钢管通过式抛丸清理机的简称，钢管抛丸机也可以叫做钢管抛丸除锈机，通过抛丸的方式将钢管表面的锈迹氧化皮等清理掉，同时钢管表面产生一定的粗糙度可以增加钢管的表面附着力，为下一步的涂装作准备。
钢管抛丸机的抛丸清理室顶面集中布置抛丸器，采用斜置V型辊输送工件，使钢管、棒材边前进边选转，清理效果均一，整个设备紧凑，维修方便，并可根据用户要求配置自动上卸料机构。当钢管抛丸机对各种工件抛丸清理时，工件在特殊的工装上，由锥滚体带动，沿导轨运行至抛丸清理室内，使工件能够的得到清理。当钢管抛丸机完成清理后，关闭抛丸器按此程序及工件节拍便完成了工件的清理过程。钢管抛丸机的全线设置为：钢管输入—抛丸室—钢管输出构成。
1、滚筒式
滚筒式抛丸机设备中有着高速进行回转的部件叶轮，叶轮可以将铸件抛到翻转的滚轮中，从而来进行清理的操作。这种类型的设备可以用于对十五公斤内铸件的除锈，清砂等处理，可用在各行业，并且不会划伤到铸件，不怕发生碰撞。
2、履带式
履带式抛丸机工作时要先将铸件加入到履带滚筒之中，当达到预定数量才会启动，当履带滚筒开始翻滚，会带动其中的铸件一起翻滚，然后履带式抛丸机的抛丸器就会高速的抛射抛丸到铸件的表面，从而对其表面进行清理。可以进行单重一百五十公斤以内的铸件抛丸处理。
3、吊钩式
吊钩式抛丸机是一种标准的机型，先把提升机，螺旋的运输器，除尘的系统等运行起来，将要抛丸的铸件加载到设备上，按下启动的按钮，就能将铸件按照预定的轨道送入清理室，并在很短的时间中完成清理，可以用于各种大中型的铸件，锻件等表面的处理。
1、其重要工艺措施就是采用抛喷丸工艺提高构件的强度和疲劳强度。
2、这对一些金属不能通过相变硬化(如马氏体淬火等)或实现相变硬化的基础上而要求再进一步强化的工件而言，更具有十分重要的意义。
3、根据现代金属强度理论，增加金属内部的错位密度，是提高金属强度的主要方向。
4、航空、宇航工业、汽车、拖拉机等零部件要求轻质化，但可靠性要求越来越高。
5、实践证明使用抛丸机进行抛丸是增加金属位错结构的行之有效的工艺方法。
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