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可以焊接
1 内衬不锈钢复合钢管之间可以采用焊接。焊接工艺可参照GB/T13148-1991“不锈钢复合钢板焊接技术条件”。也可参照JB/T4790-2000“钢制压力容器焊接规程”附录A。“不锈钢复合钢焊接规程”。
2 坡口形式可采用GB/T13148图1的对接6号，也可见本文图1。
3 焊前应
内衬不锈钢复合管厂家
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可以焊接
1 内衬不锈钢复合钢管之间可以采用焊接。焊接工艺可参照GB/T13148-1991“不锈钢复合钢板焊接技术条件”。也可参照JB/T4790-2000“钢制压力容器焊接规程”附录A。“不锈钢复合钢焊接规程”。
2 坡口形式可采用GB/T13148图1的对接6号，也可见本文图1。
3 焊前应采用机械方法及，清除焊缝表面和焊接坡口两侧至少各20mm范围内的油污、锈迹、金属屑、氧化膜及其他污物。
4 焊条采用GB/T983 “不锈钢焊条”规定的A302(E309)焊条规格为Φ3.2.
5 焊接方法
推荐采用手工电弧焊；对要求较高的焊缝可以采用钨极弧焊打底，在接近碳钢部位用手工电弧焊，或者全部采用钨极弧焊。采用钨极弧焊时，焊丝采用同E309相同成分的A302焊丝。
6 焊接设备
焊接设备应满足焊接工艺要求，并符合有关设备标准的规定。采用手工电弧焊时推荐采用直流电焊机。
7 焊接程序
先焊复材(不锈钢管)，再焊过渡层，后焊基材(碳钢管)。
8 焊接要求
复材焊缝表面应尽可能与复材表面保持平整、光顺。焊接过渡层时，要在保证熔合良好的前提下，尽量减少基材金属的熔入量，即降低熔和比。为此应采用较小直径的焊条或焊丝，及较小的焊接丝能量。对接焊缝的余高应不大于1.5mm。
9 焊后清理
焊后应仔细清理焊件表面的焊渣、焊瘤飞溅物及其他污物。必要时应对焊缝进行局部修整。焊后清理完毕，应在基材焊缝附近的明显部位打上焊工印记以便日后考查。
10 焊接工艺评定
当产品技术条件要求进行焊接工艺评定时，须在开工前进行焊接工艺评定，详见 “JB4708-2000钢制压力容器焊接工艺评定”。
内衬不锈钢复合管设计
内衬不锈钢复合管是以无缝钢管（20#）、焊接钢管（Q235A）、直缝焊管等为基材，内部穿插不锈钢薄壁管后采取过盈复合技术制成的双金属复合管。
执行标准：以无缝钢管做基材的执行GB/T8163－1999标准、以焊接钢管为基材的执行GB/T3091-2001标准、内衬不锈钢符合GB12771-2000和CJ/T151-2001规定，如基材选用高碳钢、塑料等特殊管材执行标准为相对应。
由于内部为薄壁不锈钢、外部为无缝钢管、焊接钢管等，因此设计中按照相关基管规范进行，但焊接安装时（详细设计说明见后）须先弧焊打底，先用309焊条焊接不锈钢管，再焊接外管。
由于内层采用了不锈钢管，其内表面的富铬氧化膜阻止了铁元素和内部输送介质的化学反应，从而避免了管材腐蚀，延长了材料的使用寿命。
内衬不锈钢复合管的优点
1 .不生垢、不结瘤、耐腐蚀
2 .可以焊接
3 可以法兰连接
4 .可以沟槽连接
5 .耐高温，可输送热水、沸水、蒸气
6 .低温脆性好，膨胀系数小
7 .能耐弱酸腐蚀
8 .内壁光滑，流体流动阻力小
9 .卫生性能好，可输送净水
10 .外覆层防腐可靠
11 .价格低廉
目前内衬不锈钢复合管国内的生产工艺大概有以下几种：
1)冷拉拔复合
2）冷滚压复合
3）冷水压复合
4）温滚压复合
5）离心浇注复合
6)复合
7)扩散复合 等
不锈钢复合管普及程度可以用一句话来概括：就是随处可见，遍布城乡。山东尚博管业生产的不锈钢复合管是以碳钢、无缝钢管为基管，内衬304不锈钢、316不锈钢、铜合金、钛、镍基合金，这个内衬的材质是根据客户的耐腐蚀要求来确定的。外面复合的管材就是基管也是根据客户方的用途和要求来选择是镀锌钢管、无缝钢管。如果食品行业选用的不锈钢复合管材，其内衬材质就是304不锈钢，这个是，或者说要求。复合而成的内衬不锈钢复合管具有防锈耐腐蚀性好、耐热耐寒、冷热两用、结合强度高、通径大、阻力小、经久。可弯曲、焊接、螺纹(丝口)、法兰、沟槽（卡箍）等多种连接安装。
良好的机械、 加工、安装性能，广泛应用于冷热水输送、给排水系统中的冷热水管道；住宅和商业楼宇给排水系统的冷热水管道，空调、消防系统和供暖系统管道，石油、化 工、食品等液体输送管道；工业造纸和农业排灌中的给排水管道，，煤气等输送管道、食品等要求卫生、耐热、耐腐蚀行业的新型管道材料。
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