机械制造行业，每台设备都有生命周期（所谓寿命，其中一项为设备的精度）。普通车床的数控改造方法及设计目前机床数控化改造的市场在我国还有很大的发展空间，现在我国机床数控化率不到3％。而每个加工厂都存在有设备精度的普通机床，淘汰可惜，使用的话，没有精度，可以考虑数控化升级制造，只要主轴可用，机身修理一下，通过改造就可以是一台经济型数控机床。改造后的精度可控制在0.03mm以内。
普通机床数控改造
机械制造行业，每台设备都有生命周期（所谓寿命，其中一项为设备的精度）。普通车床的数控改造方法及设计目前机床数控化改造的市场在我国还有很大的发展空间，现在我国机床数控化率不到3％。而每个加工厂都存在有设备精度的普通机床，淘汰可惜，使用的话，没有精度，可以考虑数控化升级制造，只要主轴可用，机身修理一下，通过改造就可以是一台经济型数控机床。改造后的精度可控制在0.03mm以内。
数控化改造可以节约人力成本提和效率。做机械行业的都制造人力成本是比较高。在数控设备中企业是不能没有它们的，正是有的它们才能让员工在生产的时候能够轻松一点，所以数控机床厂家也是看到了这个现象才会这样大力的生产数控设备，不同的设备在使用的过程中操作流程是不同的，所以现在来讲讲数控机床的操作知识是什么。普通机床，1人只能操作1台，精度靠工人的水平的决定，而改造后的机床1个人能操作2台以上，不需要专门的水平高的工人。而是需要一个装卸工即可完成。批量产品的精度不是靠工人的水平来决定的。
改造后的设备可以替工厂节约投资成本。在改造业的寒冬季，产品利润低，投资新设备。成本高，回报慢，而改造是旧物利用，投资少，回报快。。
机床改造在技术水平上的重大突破
目前世界数控机床和基础制造装备业以美国、日本、德国等工业强国为主要生产国，这些掌握着该制造领域的主要核心技术。我国数控机床与基础制造装备市场需求巨大，但近85%依赖进口。
虽然近年我国数控机床和基础制造装备在产品种类、技术水平、质量和产量方面都取得了很大的发展，在一些关键技术方面取得了重大突破，但总体技术开发能力和技术基础依然薄弱，在开发周期、性能、可靠性等方面与国外同类产品差距较大。
十多年来服务的客户遍布各地。其中包括：大型数控机床制造、改造及维修，数控加工中心、磨床、龙门刨、立式车床等，以及各种普通机床的升级改造，如：普通车床改造为数控机床，普通磨床升级为静压磨床，普通机床电器升级为ＰＬＣ控制龙门刨改造成龙门铣等等。数控机床正进入高速加工时代，数控机床移动部件的移动和定位及高速切削加工，极大地提高了生产率。并承接各种机床的大、中、小修和机床导轨的淬火磨削业务。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
数控车床的性能和精度的选择
1）轴变速方法、级数、转速范围、功率以及是否需要数控制动停车等。
2）进给运动：
进给速度：Z向（通常为8～400mm/min）；X向（通常为2～100 mm/min）。
移动：Z向（通常为1.2～4m/min）；X向（通常为1.2～3m/min）。
脉冲当量：在0.025～0.005mm内选取，通常Z向为X向的2倍。
加工螺距范围：包括能加工螺距类型（公制、英制、模数、径节和锥螺纹等），一般螺距在10mm以内都不难达到。
3）进给运动驱动方式（一般都选用步进电机驱动）。
4）给运动传动是否需要改装成滚珠丝杠传动。
5）刀架是否需要配置自动转位刀架，若配置需要确定工位数。
6）其他性能指标选择：
插补功能：车床加工需具备直线和圆弧插补功能。
刀具补偿和间隙补偿：为了保证一定的加工精度，一般需考虑设置刀补和间隙补偿功能。
显示：采用数码管还是液晶或者显示器显示，显示的位数多少等问题要根据车床加工功能实际需要确定，一般来说，显示越简单成本越低，也容易实现。
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