2.2 总体结构
（1）溶盐装置单元；次氯酸钠发生器：采用纯钛电极制作，阳极表面均作了DAS涂层防腐，保证了电极的寿命。（2）稀盐水罐及输送单元；（3）电解电极总成；（4）酸洗装置；（5）整流电源；（6）次lv酸钠存储装置；（7）次lv酸钠投加装置（8）排氢装置；（9）自动控制系统等部分组成。2.3主要部件性能描述溶盐装置单元：将原料盐进行溶解，配置成
大型次氯酸钠发生器价格
2.2 总体结构
（1）溶盐装置单元；次氯酸钠发生器：采用纯钛电极制作，阳极表面均作了DAS涂层防腐，保证了电极的寿命。（2）稀盐水罐及输送单元；（3）电解电极总成；（4）酸洗装置；（5）整流电源；（6）次lv酸钠存储装置；（7）次lv酸钠投加装置（8）排氢装置；（9）自动控制系统等部分组成。2.3主要部件性能描述溶盐装置单元：将原料盐进行溶解，配置成饱和盐水。
稀盐水罐及输送单元：饱和盐水在此自动稀释成3%-5%的稀盐水。
电解电极总成：阴阳电极全部采用纯钛TA1作为基材制作；涂层使用寿命免费保用5年，可重复涂层、重复使用约20年以上，此种电极使用寿命长，过电位较低，析氯电流，节能效果好。
酸洗装置：电极使用一段时间会在表面形成一层薄膜，导致电极钝化影响电解效率，因此设置酸洗装置，定期对钝化的电极进行清洗，恢复电解效率。
全自动化一体化小型次氯酸钠发生器工作原理：
1、在盐水溶液中含有钠离子、氢离子、氢氧根和氯离子等几种离子，按照电解理论，当插入电极并通直流电时，氯离子、氢氧根等负离子向阳极移动，而钠离子、氢离子等正离子向阴极移动，并在相应的电极上发生放电，从而进行氧化还原反应，生成相应的物质。
2、 盐水溶液电解过程可用下列反应方程式表示：
NaCl =Na+ +Cl-
阳极电解作用：H2O=H++OH- 2Cl- -2e- →Cl2↑
阴极电解作用：2H- +2e-→H2↑
3、在无隔膜电解装置中，除电解生成的氢气从溶液里向外逸出之外，其它均在一个电解槽内，反应方程式如下：
2NaCl+2H2O→2NaOH+H2↑+Cl2 2NaOH+Cl2→NaClO+NaCl+H2O
4、电解盐水溶液的总方程式即为上列两个反应方程式相加得。
NaCl+H2O+2F→NaClO+H2↑
其中：F为法拉第电解常数，其值为26.8安培小时或96487库伦。
次发生器原理概要
次发生器电解主反应过程可用以下方程式来表示：
NaCL+ H2O = NaCLO + H2↑
电极反应：阳极： 2Cl- - 2e → Cl2 阴极： 2H+ + 2e → H2
溶液反应：2NaOH + Cl2 → NaCl + NaClO + H2O
电解盐水型次发生器的电解过程是一个电化学的反应过程，它的原材料就是盐和水，制成次溶液纯净，该化学原理虽然简单，但影响经济的技术指标很多，所以次发生器电解电极的设计要考虑综合各种因素，根据结构紧凑合理、运行节能、操作维护方便、运行可靠性高、设备使用寿命长等特点来设计制造。所以，用户要根据自己当地的水质情况，定期清理设备，保持设备的清洁，避免杂质的堆积。
次发生器性能特点
◎自动溶盐罐：按一定比列投加固体盐，待初次溶盐程序结束（自动结束）后，再次投入固体盐，处于盐与水的混合状态，可保持槽内一直有未溶解盐，处于饱和湿盐状态，保持盐位处于高位和低位之间即可；
◎溶盐过滤器：滤除工业盐溶解后饱和盐水内的颗粒杂质，确保杂质不会进入次发生器系统，保证次溶液纯净度，饮用水不受任何污染。
次发生器特点
▲发生器使用原料易得（盐），安全；
▲发生器电极板涂层采用进口的纳米涂层，寿命可达5年以上；
▲发生器采用高频电解电源，转化效率可达90%-95%以上；
▲发生器电解槽采用管装板式电解槽，占地面积小，检修维护方便；
▲发生器设置设有2级排氢系统，保证氢气浓度1%；
▲发生器通过电解盐水生成次，即用即产，不会产生二次污染。
▲发生器配套精密的过滤软化装置，可有效去除钙镁离子，不易结垢。
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