换热机组结垢不清洗的危害：
（1）结垢使换热机组热交换效率大幅下降，能源消耗大幅增加，生产成本上升；（2）结垢使换热机组热传导工况恶化，传热面温过热，引发鼓起、裂纹、爆管等事故；（3）结垢会引发垢下腐蚀，造成换热机组穿孔泄漏，缩短设备使用寿命结垢会使生产工艺不稳，影响产品，引发质量事故。
换热机组强化传热的主要方法：一是采用增加传热表面的结构，如：1换热机组采用
立式管壳式换热机组参数
换热机组结垢不清洗的危害：
（1）结垢使换热机组热交换效率大幅下降，能源消耗大幅增加，生产成本上升；（2）结垢使换热机组热传导工况恶化，传热面温过热，引发鼓起、裂纹、爆管等事故；（3）结垢会引发垢下腐蚀，造成换热机组穿孔泄漏，缩短设备使用寿命结垢会使生产工艺不稳，影响产品，引发质量事故。
换热机组强化传热的主要方法：一是采用增加传热表面的结构，如：1换热机组采用翅片管，钉头管，螺纹管，波纹管等2换热机组管表面进行机械加工：螺环管、螺旋槽管、螺纹管等3采用小管径管子，可增加相同管板面积上的布管数，增加传热面积二是增加流体在换热机组内的流速，可以大大增加其传热系数，如：1增设扰流子，如在换热机组管中穿螺旋带，管外设置折流板，假管等。2增加换热机组管程或壳程数目。另外，采用导热性能良好的材料来制造换热器，做好换热机组结垢措施，及时清垢等都是增加传热的手段。
正常情况下换热器不用停车，当阻力降升过允许值、反冲洗又无作用、生产能力突然下降、介质互串或介质大量外漏而又无法控制时，才停车查找原因，清扫或换已坏部件。换热器停车时要做到：①缓慢关闭换热器低温介质入口阀门，此时要注意低压侧压力不能过低，随即关闭高温介质入口阀门，缩小压差。在关闭低温介质出口阀门后再关闭高温介质的出口阀门。②冬季换热器停车时应放净设备的介质，别冻坏设备。③换热器温度降至室温后，方可拆卸夹紧螺栓，否则密封垫片容易松动。拆卸螺栓时也要对称、交叉进行，然后拆下连接短管，移开活动端。④如换热器停用时间较长，为了不让密封垫片发生压缩变形，可将夹紧螺栓稍微松开，而换热器密封垫片不能自动滑出为止。。
换热器的校准和板型应为低电阻板型，板式或波纹型应根据换热器热交换场合的实际需要确定。流量大且压降小的情况。相反，选择具有高电阻的板的类型。根据流体压力和温度，确定可拆卸类型仍然是钎焊的。在确定换热器板类型时，选择单板面积太小的板是不合适的，以避免板太多，换热器板之间的流速太小，传热系数太低。这应该更多地关注更大的换热器。对跌落有一定的要求，并选择换热器的设计。因此，应该检查。如果检查换热器压降超过允许的压降，则必须重复设计选择计算，直到满足工艺要求。
3、喷丸清洗，由海绵球和将球推进需清洗的管内的流体喷组成。方法是在管的一端装入海绵球，接上喷，拧紧，开喷的阀门，即可射出压力流体。由于流体的压力，将球推入管内，球受流体的反压力，借助海绵体的弹力，对管内壁施加挤压力、由于反力，挤压力的增加，能很好削掉污垢，且从球和管内壁间隙出来的流体以射流喷出，除垢效果很好，同时污垢沿前方排出。其优点是费用低廉、效率相对较高，其缺点也是不适用管程完全堵死的环境；
4、钢丝刷子清洗，顾名思义，用一个圆棒或者管子，一端焊上与管子内径相同的圆形钢丝刷（不锈钢用尼龙刷），一边旋转，一遍推进。因此，该方法仅适用直管换热器，不适用绕管。
（作者： 来源：）
