防爆要处理好电缆与防爆电机性能的契合问题。不仅要进一步知道电缆电线的具体用处、应用需求、铺设环境条件，设计性能好、尺寸小、、是较佳电缆电线的选择。深入分析各类结构电缆电线，在应用过程中、各种性能的变化规律很重要。与此同时要结合电机的真实情况，挑选合适的电缆线，比如，电机运作温度、电机额定电压、电机运作工况和环境等要素，尤其是对于有腐蚀性气体或液体的地方，对于电缆
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防爆
要处理好电缆与防爆电机性能的契合问题。不仅要进一步知道电缆电线的具体用处、应用需求、铺设环境条件，设计性能好、尺寸小、、是较佳电缆电线的选择。深入分析各类结构电缆电线，在应用过程中、各种性能的变化规律很重要。与此同时要结合电机的真实情况，挑选合适的电缆线，比如，电机运作温度、电机额定电压、电机运作工况和环境等要素，尤其是对于有腐蚀性气体或液体的地方，对于电缆线的需求更高一些，电缆必要的防护性能是确保防爆电机安全运作的保证。
对于防爆电机产品，影响电缆线温度的要素有导线导电面积与电机额定功率的匹配关系、电机绕组的温度，还有防爆电机具体的运行环境温度等。
电动机接线盒电缆引入装置
电动机接线盒电缆引入装置内橡胶密封圈老化、失去弹性，接线斗压紧后，电缆与密封圈之间有缝隙;紧固螺栓弹簧垫圈丢失，电动机出线盒与机座接合面之间不紧密结合，失去防爆性能。电动机轴承磨损，轴向、径向间隙增大，运转时转轴串动，同时转轴与内盖接合处的隔爆间隙增大、小单边间隙不符合防爆标准的要求。
以上存在的问题，应引起主管部门的高度重视，只有加强科学管理，合理使用防爆电动机，经常维护、检修，始终保持电动机处于完好状态下工作，才能确保防爆电动机在煤矿井下地运行。
防爆电机整机组装试验合格后进行面漆涂装
防爆电机通常使用在石油化工和煤矿场所，使用环境较差，容易产生锈蚀，因而防爆电机零部件在进行涂装时，就要进行工艺控制。防爆电机涂装分底漆涂装和面漆涂装，需要进行底漆涂装的零部件分铸件类和钢板类，一般在水压试验合格并进行表面处理后方可进行。铸件类有：机座、前后端盖、轴承盖、铸件接线盒和铸件风罩等;它的零部件底漆涂装分浸漆和喷涂两种工艺。钢板类有：钢板机座、风罩、冷却器和钢板接线盒等。
它的零部件底漆涂装分喷涂和粉体涂装两种工艺。防爆电机整机组装试验合格后进行面漆涂装，一般是采用喷涂工艺。小电机易采用悬挂链烘干作业，大型号的电机般采用单台喷涂自然干燥。
防爆电机轴承抱轴是指由于轴承配合选择不当、润滑不好
防爆电机轴承抱轴是指由于轴承配合选择不当、润滑不好，电机有振动与窜轴现象、维护不及时和监控不力等引起的抱轴。但诸多因素中，轴承选型错误是主要的因素，如轴承的极限转速、承载能力、负荷状态、噪声大小、游隙确定、使用性能等，这些都或多或少直接或间接影响到轴承的使用寿命并与电机抱轴密切相关。
轴承配合的状态是否正确，也直接影响到轴承的温度、振动、窜动，从而影响轴承的寿命。针对不同的配合，要选取不同游隙组的轴承，而并非是有些人认为选用c3游隙组的轴承才好。另外，电机在自身状态、运行工况、环境较恶劣的情况下运行较长一段时间，很有可能出现跑内外圈的现象，轴承一旦跑圈。则其温度、振动值增大，加速了轴承的疲劳损坏，终导致轴承散架电机烧毁，因此应加强状态监测，一旦发现异常情况，应及时检修电机。
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