绍兴内径千分尺厂家择优推荐「桂量」

千分尺检定时常见问题及解决办法：研磨器研磨。

研磨器的平面度只允许为“+”，即平面ZX不允许向下凹，而其平行度均要求不大于1μm。用四块研磨器轮换研磨试探一次，观察每组对测量面研磨出的圆环痕迹情况。如出现圆环的ZX点偏移，则说明该方位的平行度超差。用本组研磨器，研磨的时间稍长一些。若经四块研磨器研磨后均能达到圆环痕迹的ZX点呈现在测量面的ZX，则说明千分尺的平面平行度良好，修理人员可不再做重复性的平行度检定。

螺纹牙千分尺使用注意事项

千分尺使用注意：

(1)不允许用千分尺去测量粗糙表面。千分尺的两个测量面的表面粗糙度值不大于Ra0.05μm，所以不允许千分尺去测量表面粗糙度大于Ra0.05μm的表面，这样可以防止测量面过早磨损。

(2)不允许把千分尺当作卡规使用。这种错误的使用方法，不仅使两测量面加快磨损，而且使尺架、测微螺杆的螺纹牙型受到QL作用而产生变形。

(3)注意读数方法。按被测尺寸调整外径千分尺时，要缓慢平稳地旋转微分筒或测力装置，当将接触被测件时改用测力装置，听到测力装置发出3～5声“咔咔”声后，轻轻晃动尺架，手感到两测量面已与被测表面接触良好后，再进行读数。

如何对千分尺进行修理测微螺杆轴向窜动及径向摆动

如何对千分尺进行修理？测微螺杆轴向窜动及径向摆动

如果微分筒对测微螺杆的同轴度有误差，容易导致微分筒与固定套管或活动套产生摩擦，严重的会出现卡住现象，可以用紫铜锤在微分筒相对摩擦的部位轻敲，也可以把弹簧套取出，在径向上变换位置，然后将其安装好，在必要时，可以使用研磨棒对锥孔进行研磨，确保弹簧套锥孔接触面与测微螺杆尾椎密合和同轴度均符合要求。

对测微螺杆轴向窜动的修理，调整调节螺母改变螺旋副配合中径的方法，来减少轴向窜动量。如果测微螺杆螺纹牙廓磨损出现不均匀，即使调整调节螺母，也只能减小这一部分上的轴向窜动量，而磨损较多的部位仍将会有比较大的轴向窜动量，而磨损较小的部位又经常出现不能旋合的现象，此时，可以对测微螺杆进行研磨。

千分尺产品使用时的注意事项

既然介绍了千分尺的基本构造和读数方法，接下来重要的就是千分尺产品使用时的注意事项和千分尺的维护和保养了。

1. 仔细检查类型、测量范围、精度和其他规格，为您的用途选择合适的型号。

2. 测量前，千分尺和工件放置在室温下足够长的时间，使其温度均衡。

3. 读取微分筒刻线时直视基准线。如果从某个角度看刻度线，由于视觉误差将不会读取线的正确位置。