29、热缩：指使用加热设备（热风、烤箱）对套住工件的塑胶进行紧缩的工艺过程。
30、贴标签：指把标签贴到工件位置的工艺过程。
31、拉丝：指使用拉丝机和砂带对工件表面进行的一种纹路处理的过程。
32、抛光：指使用抛光设备对工件表面进行光亮处理的工艺过程。
33、热处理：指为提高工件的硬度进行特殊处理的工艺过程。
34、去毛刺：指对工件进行
数控钣金加工定做
29、热缩：指使用加热设备（热风、烤箱）对套住工件的塑胶进行紧缩的工艺过程。
30、贴标签：指把标签贴到工件位置的工艺过程。
31、拉丝：指使用拉丝机和砂带对工件表面进行的一种纹路处理的过程。
32、抛光：指使用抛光设备对工件表面进行光亮处理的工艺过程。
33、热处理：指为提高工件的硬度进行特殊处理的工艺过程。
34、去毛刺：指对工件进行钣金加工过程中，用打磨机、锉刀等工具去除工件毛边，使工件加工处光滑、平整的工艺过程。
35、弧焊：指工件和工件连接由弧焊机在工件边缘或接缝处焊接的工艺过程。其中又分为断续焊、满焊等，要在图纸上标示清楚。
什么是钣金加工：钣金加工中冲压是的办法，冲压技能大体的分为分别工序和成形工序两大类。 1.分别工序是在冲压进程中使冲压件与坯料沿一定的轮廓线互相分别，一同冲压件分别断面的质量也要满足一定的需求，这些需求都是前期客户的需求所抉择的。 2.成形工序是使冲压坯料在不损坏的条件下发作塑性变形，并转化成所需求的成品形状，一同也应满意尺度公役等方面的需求。 钣金是对金属薄板一种归纳冷加工技能，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等。其明显的特征便是同一零件厚度一同。 通常来说底子设备包括剪板机，数控冲床，等离子、水射流切割机，复合机、折弯机以及各种辅佐设备如：开卷机、校平机、去毛刺机、点焊机等。
一、钣金加工产品基层除锈 二、钣金加工产品做环氧富锌底漆，主要用于钢结构和钢铁制品的防锈底漆，其涂膜具有良好的理化性能，易于施工，配套性能好。主要成分为：环氧树脂、环氧固化剂、、防锈颜料，助剂和机溶剂等。 三、钣金加工产品做环氧云铁中间漆：与环氧富锌底漆配套使用，作长效防腐涂层过渡层，其作用为增强复合涂层的封闭性和防腐性，也可用作防腐防锈底漆，涂膜强韧，具有良好的附着力和封闭性，与前后道涂层配套性良好。其成分为：环氧树脂及固化剂、云母氧化铁及防锈颜料等。 四、钣金加工产品做面层。其面层可用于环氧沥青面漆，氯化橡胶面漆，及聚氨酯面漆，氟碳面漆等。
焊接是钣金加工过程中的操作环节，特别是针对数控钣金加工而言，焊接的好坏将会直接影响到钣金加工的。如何才能做好数控钣金加工的焊接工作呢？
1.焊接劳动保护用品要准备好才行，还要对焊接设备、焊条等进行检查，是否符合规定要求，有无问题。
2.焊件上的铁锈、油脂及水分等，应清除干净。
3.焊缝坡口要合理，这样才能够保证尺寸精度，以减少焊接变形。
4.在焊接时，不允许进行长焊缝连续焊接，应进行交替断续焊接，以免出现热变形，从而影响到焊接质量。
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