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大流量液压轴流泵价格询问报价「在线咨询」

水泵噪音太大是什么原因 水泵噪音是反映泵工作状态的特征之一。 噪音是由生源产生的,水泵噪音是由泵内各部位机件或泵内流动的介质产生的。要减小噪音,就要认真的分析产生噪声的声源,改善声源的结构或是介质的运动状态。噪声的起因主要有以下几个方面。 1.机械性噪音 机械性噪音产生的原因较多。它的产生往往伴随着泵的振动而同时存在。泵本身的内在原因主要有泵体刚性不好,在伴
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水泵噪音太大是什么原因

水泵噪音是反映泵工作状态的特征之一。

噪音是由生源产生的,水泵噪音是由泵内各部位机件或泵内流动的介质产生的。要减小噪音,就要认真的分析产生噪声的声源,改善声源的结构或是介质的运动状态。噪声的起因主要有以下几个方面。

1.机械性噪音

机械性噪音产生的原因较多。它的产生往往伴随着泵的振动而同时存在。泵本身的内在原因主要有泵体刚性不好,在伴有泵的汽蚀发生时,便构成声源;叶轮设计刚性不好也能够导致上述结果。另外, 卧式多级离心泵用的导叶,当它刚性不好或者导叶入口处截面积与入口边缘厚度搭配不合理时,都可能引起泵内较大的振动所产生的噪音。其次,泵转子上的零件与不旋转的泵体之间,由于接触摩擦,也将产生较高频的噪音。

机械性噪音产生的另一个原因是由于泵的外部结构和安装存在的问题所产生的。例如泵的底座设计不合理,刚性小,底座下面充填混凝土有缺陷,形成“空鼓现象”。再有就是泵与电机不同心,引起转子的振动而产生噪声。总之,外部产生的噪声,容易发现,也较容易消除。

2.空气动力噪音

空气动力性噪音,主要是由于电机的风扇及转子在空气中旋转而产生,它主要与风扇的叶片数和空气流动的相对速度有关。对于水冷式电机,这种由风扇引起的噪声就可以消除。

3.电磁性噪音

电磁性噪音,是由电机产生的。电压不稳定引起电磁振动;转子偏心气隙不均匀,使电磁噪声增大;电动机绕组有故障,造成磁场不平衡,使电机产生一种低沉的吼声;异步电动机转子有断条,电机力矩降低,负载电流时高时低,发生时高时低的噪音。

4.水力噪音

机泵水力噪音是由水力振动引起的,机泵在效率区运行时噪声小,这是水力设计中各水力参数获得佳合理数值的结果。偏离设计工况时,噪声的声级较大,同时破坏性十分严重。






渣浆泵密封失效怎么解决

在不同的运行阶段,渣浆泵密封失效的原因各不相同,接下来我们逐一来进行分析。

  1、渣浆泵在装配过程中泄漏

  渣浆泵在安装过程中易出现问题,一般需要通过静压试验来观察渣浆泵是否泄漏,泄漏量较小时,小班时动环或静环密封圈存在问题,若泄漏量较大,则是动、静环摩擦副存在问题。泄漏介质沿轴向喷射,多为动环密封圈问题,若泄漏介质向四周喷射或者从水冷却口漏出,则大多是静环密封圈出现问题,此时应仔细观察,判断问题所在并及时进行调整。

  2、渣浆泵试运转过程中泄漏

  在经过静圧试验以后,渣浆泵泄漏的原因一般是动、静环摩擦副损坏造成的。引起这种现象的原因很多,一般为:汽蚀、抽空、憋压等异常现象引起的轴向力、安装密封时压缩量过大、动环密封圈或静环密封圈过紧或过松、工作介质中有颗粒进入摩擦副等原因。主要的解决措施为重新拆装并更换密封。

  3、渣浆泵正常运转中突发泄漏

  这种情况,少数是由于正常磨损或渣浆泵达到使用寿命导致的,但大多数是工况变化或操作、维护不当导致。主要原因有:抽空汽蚀或者长时间憋压、实际输出量过小、密封冷却水中断、长时间停运且重启未盘车、介质中腐蚀性、聚合性或结胶性物质增多、渣浆泵工作环境温度变化剧烈、工况频繁调整等。在使用渣浆泵过程中需注意使用规范,使用前必须接通轴封水,停泵五分钟后才可关闭,且长时间停运时,在停运前需要用清水清洗泵腔和机封,重新启动时手动盘车,延长渣浆泵使用寿命。大流量液压轴流泵价格






水泵如何减震

水泵减震的方法:

  1, 根据泵房环境,将声源封闭不严密的泵房进行隔音处理,将泵房产生噪声的房间采取吸声/隔声处理,门窗也要做隔音处理等。

  2, 控制机器设备和设备零件产生的噪声。新建泵房水泵基础宜采用重量大的,防止振动产生噪声。,而且应设橡胶隔振垫等进行隔振,从而减少振动的噪声;每个水泵机组单独设置基础,防止产生共振。在水泵吸、压水管上尽可能的采用“软性”联结。定期检修,发生问题如盘根漏水、设备零件松动,设备零件磨损严重、机械振动等应及时维修,从而减少噪声。

  水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等,也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等;根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量;叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量,有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。









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