液下泵安装、使用、维修:
1、泵组装后,盘动联轴器,看是否转动灵活。检查是否有金属磨擦声,各部件螺姆是
否旋紧。
2、检查泵轴和电机轴的同心度,上下联轴器外圆左右差数不得超过0.1mm,联轴器端面
间隙保持1 2.5mm。
3、泵的吸入口到容器底部之间距离为吸入口径的2~3倍。泵体与器壁距离应大于口径
的2.5倍。
4、泵的出液管路，应
防爆液下泵
液下泵安装、使用、维修:
1、泵组装后,盘动联轴器,看是否转动灵活。检查是否有金属磨擦声,各部件螺姆是
否旋紧。
2、检查泵轴和电机轴的同心度,上下联轴器外圆左右差数不得超过0.1mm,联轴器端面
间隙保持1 2.5mm。
3、泵的吸入口到容器底部之间距离为吸入口径的2~3倍。泵体与器壁距离应大于口径
的2.5倍。
4、泵的出液管路，应另设支架支撺,其重量不允许支撑在泵上。
5、检查电机的旋转方向,使泵的旋转方向符合指示方向。
6、关闭出口管路上的闸阀,接通冷却水管。
7、起动电机，慢慢开启出口管闲阀到痛要的位置投入正常运转。
8、经常检查泵和电机的情况轴承温升不应超过75°C ,轴承盒内应加足够黄油。
液下泵的运用层面:
1.介质温度不超出70°C
,介质轻中度为1~
1.3kg/dm3。
2.铸铁原材料的运用介质pH在5
~9范涠内。
3.1Cr18Ni9Ti不锈钢板材可运用各式各样带浸蚀介质。
液下泵的运作:
1、注意泵滚动轴承温度,不能超出外界温度35度但不能超出75度。
2、油位表内要灌进钙基无盐黄油,保证滚动轴承能一切正常润滑。
3、泵工作中第-个肭,或运作100小时后,应拆换电机支撑点板油杯内的无盐黄油,以后每工作上2000小时后拆换-
-次。
4、维护保养弹性联轴器,注意电机轴承温度。
5、动转过程中,如发现噪声或不与众不同的声响时,先要停车检查。
6、侮工作上2000小时应进行周期检查,离心叶轮、泵体(或泵盖)正中间间隙的摩损不能过大,间隙的值不可以超出1.5
米,如超出可拆换离心叶轮或前盖。
7、工作上6小时时,应检查机封,根据毁坏水准给与检修或拆换,要不然将导致泵轴及滚动轴承的损坏。
FY型液下泵是立式单级单吸离心泵，用于输送不含固体颗粒悬浮和易结晶的腐蚀性液体。输送介质温度为-20℃~105℃，特殊需要时可为-50℃~150℃。液下泵工作部分淹没在液体内，轴封无泄漏现象，占地面积小，使用可靠，维修方便，耐腐蚀性强，广泛适用于石油、化工等部门。
型号意义：
25 FY 25
25是泵的吸入口直径25mm
FY是耐腐性液下泵
25是泵的设计点扬程25m
工作原理：
新型不锈钢液下泵的工作原理：屏蔽式潜没电机与离心泵同轴相连，全部浸没在地下罐液体里，电机带动泵轮对危险液体增压，通过输油立管将液体推送至地上目标贮。防爆标准为Exds IIBT4Ga/Gb, 适于零区使用。
传统不锈钢液下泵的工作原理：立式电动机以螺栓固紧电机座上，并通过弹性联轴器与泵直接传动、泵体、中间接管、泵架、出液管、管法兰，以螺栓联接构成一体，固定在底板上，泵的整体通过底板安装在容器上。
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