由于该工艺生产温度低(<40℃),对油中和粕中的热敏物质如维生素、生物活性物质、色素等的影响较小,可以实现贵重油料的保质萃取,如对微生物油脂(花生四烯酸)、灵芝孢子油、月苋草籽油、沙棘油、油莎豆油、小麦胚芽油、黑加仑籽油等。浸出后的浸膏中色素得率高,色泽鲜艳,反射黄色素或辣红素高,是贵重油料和色素保质萃取的理想工艺。目前,利用此技术建成近百家特种油脂提取车间运转良好,指标
DHA油精炼设备
由于该工艺生产温度低(<40℃),对油中和粕中的热敏物质如维生素、生物活性物质、色素等的影响较小,可以实现贵重油料的保质萃取,如对微生物油脂(花生四烯酸)、灵芝孢子油、月苋草籽油、沙棘油、油莎豆油、小麦胚芽油、黑加仑籽油等。浸出后的浸膏中色素得率高,色泽鲜艳,反射黄色素或辣红素高,是贵重油料和色素保质萃取的理想工艺。目前,利用此技术建成近百家特种油脂提取车间运转良好,指标性能优良,经济效益显著。
四号溶剂萃取油脂,由于设计了新颖的“工艺系统内部热交换技术”且溶剂易蒸发,易回收,故节约了大量的能源,同时溶剂消耗很低;一般情况:溶剂消耗8kg/t。而六号溶剂闪蒸脱溶的溶剂消耗35~45kg/t左右。稻米油提取方式有压榨法、溶剂提取法、超临界萃取提取法、亚临界值超低温萃取法。由于本工艺内部热交换技术,可以设计不需要锅炉,系统使用自动控温的热水加热即可回收溶剂,且全部是密闭系统生产,故减少了人力消耗和一次性投资的同时。
柑桔油采用水蒸汽蒸馏所得的蒸馏柑桔油与压榨油相比,香气相差较远,这是因为柑桔油中成分与热水和水蒸汽接触很容易遭到破坏,所以蒸馏柑桔油质量较差。同样,茉莉花用水蒸汽蒸馏时,有些成分因受热而破坏,因此,不能采用水蒸汽蒸馏法。
芳香植物中所含香成分的挥发度有些芳香植物用蒸馏法并不能将其香成分蒸馏出来,香荚兰、黑香豆、等都不能采用水蒸汽蒸馏法,岩蔷薇用水蒸汽蒸馏法也只能蒸出极微量的精油,但采用萃取法不但得率高,而且能将其中有价值的香成分提取出来。亚临界四号溶剂萃取技术的优势四号溶剂(正丁烷)萃取油脂技术,是油脂提取方法的一次,具有巨大的经济效益和深远的社会意义,它不但能大幅度降低油脂加工成本,而且为贵重油料的提取,及粕(料渣)的开发利用创造了条件。这是因为有此香料植物的香成分挥发性较差,只能采用萃取法。
在植物色素萃取生产中的应用。传统的植物脂溶性色素用己烷溶剂提取,水溶性色素用水或乙醇提取,都有加热脱溶的工艺过程,影响产量。已有近百套生产型设备投产,80余套小试装置在大学及科研院所使用。用丙烷、丁烷、二以及它们的混合溶剂进行亚临界萃取,有很大的技术优势。例如,在万寿菊叶黄素的生产方面,已有二十多套丁烷溶剂萃取生产线投产,己烷浸出工艺已无人使用。
在功能性和药用植物提取生产中的应用。这方面的原料品种尤其繁多,但总体上分为脂溶性和水溶性两大类,脂溶性如月见草、沙棘、林蛙、灵芝孢子等以丁烷溶剂萃取已工业化生产。脂溶性如月见草、沙棘、林蛙、黄粉虫、灵芝孢子等以丁烷溶剂提纯已工业生产。水溶性如植物多酚类、植物低聚糖类、类、植物黄酮类、植物甙类也在研究的试验中。
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