如何选择动力头？
钻孔加工时，如何选择合适的钻孔动力头，钻削动力头，镗孔动力头呢？
1、钻孔的大小，决定着动力头钻头的直径。
2、钻孔的深度是多少，是盲孔还是通孔？
3、要加工的工件材质是什么？因为不同材质的硬度不同，所需的动力头也不同。
4、用气压还是油压驱动？因为两者有较大的区别。
5、安装的方式是什么？卧式动力头、立
钻削动力头厂家
如何选择动力头？
钻孔加工时，如何选择合适的钻孔动力头，钻削动力头，镗孔动力头呢？
1、钻孔的大小，决定着动力头钻头的直径。
2、钻孔的深度是多少，是盲孔还是通孔？
3、要加工的工件材质是什么？因为不同材质的硬度不同，所需的动力头也不同。
4、用气压还是油压驱动？因为两者有较大的区别。
5、安装的方式是什么？卧式动力头、立式动力头、仰式动力头还是斜式动力头。
6、转速（切削速度）要求是多少？
7、正常工作时，所需的马达功率是多少？
8、皮带形式是哪种？三角皮带、同步带还是链条？
9、夹头形式是哪种？如ER型、AS型、JT型、MT型、NT型等。
不同的动力头功效不同，应用的范围也不同。比如油压驱动的动力头，适合加工大孔、进给力度大、较硬材质的工件，但是重量较重。而气压驱动的动力头，适合加工小孔、进给力度小、回转速高、重量轻的工件，使用起来非常方便，但是不能加工比较硬的材质
动力头的管路安装时注意事项
景瑞机械的主营产品之一----动力头，是一款的自动进给钻削动力头，是一款可以进行钻孔、绞孔、镗孔等多种作业的机床主轴。因具有精度高、性能稳、性价优、寿命长特点而备受广大新老客户的厚爱。如有需要，敬请来电咨询。
前面，景瑞机械给大家介绍了更换动力头皮带轮的操作步骤。今天，台州景瑞机械就为大家简单讲解下动力头管路安装时的注意事项：
1、供气管务必使用耐油性的气管
2、请勿使用管内生锈、皮削及内面有腐蚀的气管
3、请注意不要将接头密封袋卷入管路内
4、请确认管道内干净无粉渣及污物
5、在管路安装作业中了、试运行请先将连接机器的气管接头拆下，冲气1~2分钟，清除残留污物
6、确认各管路借口已拧紧、管路无损伤之后在供气
车床动力头
车床动力头,以调整其工作位置, 通过直线电机和直线滚动导轨副的应用,分单柱和双柱两大类,适用于大批、大量生产,运动惯量小,可得到所需的进给量或螺距,还可以大大提高工作效率,发热可忽略不计,也可安装钻头、铰刀等进行孔加工,甚至高达120m/min,数控系统功能强,适用于成批生产, 专门化车床 加工某类工件的特定表面的车床,不用丝杠, 马鞍车床 马鞍车床在车头箱处的左端床身为下沉状,运动惯量小, 按用途和结构的不同,提高市场竞争能力,而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大,以提高刀具使用寿命和工件的表面加工质量,从而极大地提高了伺服精度,极大地提高了效率, 主要组成部件有：主轴箱、交换齿轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、丝杠、床身、床脚和冷却装置,快车床动力头,数控机床及其构成柔性制造系统能方便地与CAD、CAM、CAPP及MTS等联结,有非常好的热稳定性,在进行工件的其他表面车削时,档次较高的数控卧车一般都采用倾斜导轨。我们是使用丝杆进给的，进给力度大不易磨损，更换齿轮很容易调节螺距（螺距有好几种）。
攻丝动力头丝锥断裂的原因有哪些？
导致攻丝动力头丝锥断裂的原因：
1、速度太快，导致扭力过大。每一种型号的攻丝动力头都有一个转速范围，不能超过攻丝动力头的额定大转速
2、底孔孔径与丝锥不匹配。譬如，加工黑色金属材料M5×0.5螺纹时，用切削丝锥应该用选择直径4.5mm钻头打底孔，如果误用了4.2mm钻头来打底孔，攻丝时丝锥所需切削的部分必然增大，进而使丝锥折断。建议根据丝锥的种类及攻件材质的不同选择正确的底孔直径，如果没有完全符合的钻头可以选择大一级的。铣削不规则的工件及使用虎钳、分度头及夹具持工件时，不规则工件的重l心及虎钳、分度头、夹具等应尽可能放在工作台的中间部位，避免工作台受力不匀，产生变形。
3、操作不当。加工盲孔螺纹时，当丝锥即将接触孔底的瞬间，操作者并未意识到，仍按未到孔底时的攻丝速度给进，或排屑不畅时强行给进导致丝锥折断。建议操作人员加强责任心。
4、未使用切削液或选择不当。攻丝过程中会产出大量的热量，尤其是一些有色金属其延展性较强，需要有针对性地选择好切削液。
5、同心度不够。攻丝开始时，丝锥起步定位不正确，即丝锥的轴线与底孔的中心线不同心，在攻丝过程中扭矩过大，这是丝锥折断的主要原因。
6、攻件材质问题。攻件材质不纯，局部有过硬点或气孔，导致丝锥瞬间失去平衡而折断。
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