介绍几种管壳式换热器的热补偿方法
关闭1、固定管板式固定列管壳式换热器，两头管板与壳体为一体，当两种流体的温差较大时，在壳体的适当位置(或膨胀节)焊上补偿环。在壳与管束热胀不同的情况下，补偿圈通过缓慢的弹性变形来补偿由应力引起的热膨胀。
特性：结构简单，成本低，难在壳程清洗维修，壳程是洁净而不易结垢的物料。
2、U形管式管壳式换热器每根管子弯曲成U形，流体进料
螺纹管管壳式换热机组定制
介绍几种管壳式换热器的热补偿方法
关闭1、固定管板式固定列管壳式换热器，两头管板与壳体为一体，当两种流体的温差较大时，在壳体的适当位置(或膨胀节)焊上补偿环。在壳与管束热胀不同的情况下，补偿圈通过缓慢的弹性变形来补偿由应力引起的热膨胀。
特性：结构简单，成本低，难在壳程清洗维修，壳程是洁净而不易结垢的物料。
2、U形管式管壳式换热器每根管子弯曲成U形，流体进料和出料口分别安装在同一端的两侧，封头内用隔板分为两室，每根管子可以自由转动，解决了热补偿问题。
特性：结构简单，重量轻，适合高温高压环境使用。管道内流体是洁净且不易结垢的物料，管道清洗困难。
3、浮头式换热器的管板，一端不与壳体连接，此端称浮头。在加热过程中，管束和浮头可沿轴向自由连接，从而减少了应力。
特性：结构复杂，成本高，清洗维修方便，减少应力，适用范围广。
管壳板式换热器流道的结构是怎样的？
管壳式换热器是由前水室、管束、筒体、后水室等组成。管束采用可抽式管束，它由前后管板、折流板、拉杆、定距管、换热管组成。拉杆与管板、拆流板采用丝扣连接，换热管与管板采用胀接加密封焊。在壳侧水入口处的管束上设置防冲板，以防止被冷却水直接冲刷换热管。为了减少管束装入或抽出筒体时的摩擦力，在管束上设有滑轨。为了检查清理室中垃圾、泥沙及管子的堵塞等，在前后水室端盖上设有检查孔。为了监视水水换热器的运行情况，在被冷却水侧（除盐水侧）及冷却水侧（海水侧）进出口都设置温度和压力测点，此外还设有排气和放水接口等。
双壳程换热器可以改善热效应。分流式换热器，适用于大流量且压降要求低的情况。中间的隔板作为冷凝器时可以采用有孔板;双分流式换热器，适用于低压降的情况，当一物流与另一物流相比温度变化很小的情况,以及适用于温差很大或者传热系数很大的情况，由于现有的双壳程纵向隔板的密封效果并不十分可靠。因此 在工艺要求比较苛刻场合,有时要将2台或3台重叠放置，壳程用接管相互联通，以达到真正的壳程分程目的。
一、横向流纵向流的工艺计算已相当完备，计算结果准确，螺旋流结构由于产生时间较短。加之实际结构与理想模型差距较大,工艺计算不够完备；
二、壳程用于蒸发类型的换热器一般选用横向流结构即可，因为纵向流结构；螺旋流结构制造比横向流复杂得，制造费用也高。蒸发类型的换热器一般壳程要求有较大的蒸发空间，阻挡蒸发气流的部件越少越好。
三、要求总传热系数高；由于纵向流和螺旋流都具有强化壳程传热的特点,选用这2种结构是恰当的。
管壳式换热器管—管板的连接及失效形式
在石化和化工设备中的换热器系统中， 管壳式换热器以其结构坚固、可靠性高、适应性强等优点在化工生产和使用中一直占主导地位。但由于其结构的复杂性和使用条件的多样性， 换热器常出现多种形式的失效。从结构上分析， 管束与管板连接处较容易发生失效； 从使用工艺参数分析， 腐蚀应力、温差应力、管束的振荡等均会造成换热器的局部或整体失效。
1.管子与管板的连接形式
管子与管板的连接处应保证良好的紧密性， 防止发生连接处泄漏，造成热量与产品的损失，甚至危及人身与设备的安全； 同时应保证能承受一定的轴向力， 避免管子从管板中脱出。管子与管板传统的连接方法是胀接、焊接和胀焊并用。
１．１ 胀接
１．１．１ 机械滚胀法
使用机械滚胀法连接易使换热管产生过胀或欠胀， 换热管内壁易产生加工硬化。带槽孔或翻边的结构 用于抗拉脱能力与密封性要求较高的场合， 不宜在高温下工作。在温差变化作用下， 胀接处管子的残余应力逐渐消失， 从而降低了密封性与抗拉脱能力， 使换热管与管板的连接失效。其优点是胀接结构比较简单， 便于更换与修补管子， 一般适用条件为压力≤４ ＭＰａ， 温度≤３００ ℃。
１．１．２ 液压胀接
液压胀接时应力分布较均匀， 具有生产率高、劳动强度低、密封性能
好等特点。液压胀接对管孔及开槽的精度要求特别严格。
１．１．３ 胀管
利用时的径向力使管子胀紧， 同时利用时的轴向力将残渣抛出管外。
１．２ 焊接
焊接法加工简便， 连接强度好， 在高温高压时也能保证连接处的紧密性与抗拉脱能力。当连接处焊接之后，管子与管板中存在的残余热应力与应力集中，可能引起应力腐蚀与疲劳损坏，使管子与管板连接处失效泄漏。因此施焊时需打磨管端， 清理焊接区域的污物，以防止节点污染。
【怎么样分辨板式换热器和螺旋缠绕管式换热器】
换热器在使用中根据不同的使用特点分为不同的产品，其中包括螺旋缠绕管式换热器和板式换热器，很多人们在购买换热器的时候，并不清楚这两种换热器的区别，所以也不知道该如何才能分辨螺旋缠绕管式换热器和板式换热器。
1、首先是结构的不同，螺旋缠绕管式换热器的直径可以达到8MM，管道比较粗，比较通畅，不会发生堵塞的现象，而板式换热器的直径只有2-3MM，所以在通畅这块不如螺旋缠绕管式换热器，容易发生堵塞。
2、板换的换热系数能达到7000W/㎡·℃，通常在水水换热中能达到3000~4000 W/㎡·℃，在汽水换热中只能达到1000~3000 W/㎡·℃;而螺旋缠绕管式换热器由于结构的特点，使得介质的流速加快，湍流强烈，换热系数能达到14000 W/㎡·℃，通常情况下也能达到5000~9000 W/㎡·℃，换热优势明显。
3、板式换热器的占地面积安装比较小，而螺旋缠绕管式换热器的安装面积更小，仅仅是板式换热器的三分之一的大小，而且螺旋缠绕管式换热器的使用寿命比较长，板式换热器的使用寿命在十年左右，螺旋缠绕管式换热器的使用寿命可以达到40年左右，所以使用更加方便。
螺旋缠绕管式换热器是一种换热器，占地面积小，在装置，尤其是老装置改扩建中不仅可以有效降低投资，而且紧凑的螺旋缠绕结构更有利于设备平面布置。螺旋缠绕管式换热器具有换热充分、冷热端差小的特点，跟板式换热器有很大的区别，大家
