可以在一定程度上减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，从而提高了缸筒内壁的性，同时避免了因磨削引起的灼伤。滚压后，表面粗糙度值的减小，可提高配合性质。液压缸在运行时，经过其滚压后，其产品孔表面的粗糙度是由幢滚前Ra3.2～6.3um减小为Ra0.4～0.8um，孔的表面硬度提高约百分之，缸筒内表面疲劳强度提高百分之25。5、不了解机器结构性能或操作方式者不应擅自
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可以在一定程度上减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，从而提高了缸筒内壁的性，同时避免了因磨削引起的灼伤。滚压后，表面粗糙度值的减小，可提高配合性质。液压缸在运行时，经过其滚压后，其产品孔表面的粗糙度是由幢滚前Ra3.2～6.3um减小为Ra0.4～0.8um，孔的表面硬度提高约百分之，缸筒内表面疲劳强度提高百分之25。5、不了解机器结构性能或操作方式者不应擅自开动机器，应该仔细观看说明书。
液压传动系统是根据机械设备的工作要求，选用适当的液压基本回路经有机组合而成。了解机械设备工况对液压系统的要求，了解在工作循环中的各个工步对力、速度和方向这三个参数的质与量的要求。初读液压系统图，了解系统中包含哪些元件，且以执行元件为中心，将系统分解为若干个工作单元。先单独分析每一个子系统，了解其执行元件与相应的阀、泵之间的关系和哪些基本回路。其工作特点一是动力传动为“柔性”传动，不象机械加工设备一样动力传动系统复杂，这种驱动原理避免了机器过载的情况。参照电磁铁动作表和执行元件的动作要求，理清其液流路线。
泵和电动机传动轴之间必须采用弹性联轴器连接，由于该泵传动轴不能承受弯力矩，因此严禁在泵的轴上直接安装皮带轮或齿轮驱动油泵，如果一定需要采用皮带轮或齿轮则必须加一个支架来安装皮带轮或齿轮,该支架与泵支座的安装方法相同。油泵的安装应考虑到检修方便，使变量壳体很容易拆下，便于取出泵内的缸体和配油盘。正确的安装方法和步骤是确保液压机正常工作和提高机器的工作效率的重要途径。如回油缓慢，则是皮碗、皮圈发胀或回位弹簧无力，应拆下制动总泵分解检修。因此，必须给予足够的重视。
压力控制回路。选择各种压力控制回路时，应仔细推敲这种回路在选用时所需考虑的问题以及其特点和适用场合。例如，选择卸荷回路时要考虑卸荷所造成的功率损失、温升、流量和压力的瞬时变化等。多缸运动回路。多缸运动回路与单缸运动回路相比，需额外考虑多缸之间的相互关系问题，即多缸动作同步问题、互不干扰问题、先后动作顺序问题和不动作时的卸荷问题。在四柱液压机液压调速系统中常用的速度操控回路有无级调速回路和有级调速回路两类。至于每个缸的调速、换接、限压等问题，按照单缸回路进行选择，并在合成液压系统时做一些必要的调整。
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