针对某铝挤压机在挤压过程中出 现的铝倒流现象,分析了该挤压机固定垫的受力情况。由于挤压垫达不到预期涨开量,使挤压筒和挤压垫之间产生了间隙,是引起铝倒流的主要原因。采用有限元法 模拟挤压垫的工况,再应用位移协调公式计算组合挤压筒的内壁涨开量,对比计算结果并优化相关参数,提高固定挤压垫的设计精度。而在挤压杆返回时，弹涨片与铸锭脱离接触，弹涨片不再受压，工作带恢复原有尺寸，即挤压垫收
挤压饼生产厂
针对某铝挤压机在挤压过程中出 现的铝倒流现象,分析了该挤压机固定垫的受力情况。由于挤压垫达不到预期涨开量,使挤压筒和挤压垫之间产生了间隙,是引起铝倒流的主要原因。采用有限元法 模拟挤压垫的工况,再应用位移协调公式计算组合挤压筒的内壁涨开量,对比计算结果并优化相关参数,提高固定挤压垫的设计精度。而在挤压杆返回时，弹涨片与铸锭脱离接触，弹涨片不再受压，工作带恢复原有尺寸，即挤压垫收缩过程。实践证明,优化后的固定挤压 垫使用效果良好。
挤压过程中涉及的几个名词
挤压程度、压力等等，都影响着挤压产品的质量，这里了解一下这几个名词：
变形程度：变形程度与挤压力也是成正比关系，随着变形程度（挤压比λ）的增大，挤压力增大。
挤压速度与流出速度：挤压速度和流出速度也是通过影响金属的变形抗力来影响挤压力的。
开始挤压阶段，挤压速度较高，随着挤压进行，产生变形热，挤压力逐渐降低。若采取较低的挤压速度，由于挤压筒的冷却作用，挤压力可能逐渐上升。
挤压工模具用于型材挤压成型，是挤压机配套零件，有很多种，这里雨晗生产厂家一一为您介绍：
1） 压型嘴：保证模具在挤压过程中不移位及与挤压筒紧密配合的辅具，结构及尺寸根据挤压机吨位确定。
2） 挤压垫片：防止挤压轴与被挤压的金属直接接触的辅具。其外径较挤压筒内径小一些，厚度在40至150mm之间。
我们的产品达到佳的性能价格比。我厂以更高的产量、更优的售后服务，在市场竞争中赢得了广大用户的信赖和赞誉
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