液压软管
液压软管主要由耐液体的内胶层、1，2，3，4，6层钢丝缠绕增强层、外胶层组成，内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝层是骨架材料起增强作用
软管总成可以扣压各种规格的液压接头，内径，6mm到102mm液压油管，以及硫化接头等，低压胶管总成。长期使用不够合格的油管，换来的却是对设备的硬损伤，乃至设备寿命减少。由此
二层高压胶管厂
液压软管
液压软管主要由耐液体的内胶层、1，2，3，4，6层钢丝缠绕增强层、外胶层组成，内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝层是骨架材料起增强作用
软管总成可以扣压各种规格的液压接头，内径，6mm到102mm液压油管，以及硫化接头等，低压胶管总成。长期使用不够合格的油管，换来的却是对设备的硬损伤，乃至设备寿命减少。由此造成的设备维修成本，设备维修期间人力成本、设备租金、耽误的工期成本等等，显而易见，了当初油管上节约的那部分成本了。我想这应该是我等从事机械行业人需要仔细缕清的思路。
液压油管接头有平头、圆头、喇叭口、H型、法兰、法兰夹、法兰盘、煤矿K型、配备对丝、法兰、三通、直通、四通、高压风管总成、工地输水胶管总成、碳钢接头、不锈钢接头、快接等。
液压胶管
从液压胶管这个行业也能看出制造业还有很长的路要走，虽然已经是世界工厂，但是产品的技术及标准还由美国及欧洲企业掌握，制造在迈向高质量，高技术方的道路上还需要努力奋斗。
有差距，就有机会，正如我们在《我国液压行业发展现状之十几家重点企业，5家科研院校介绍》中讲的那样，我们坚信液压件企业也将会乘势进入中液压的研发和生产阶段，预计将掀起了国产液压件替代进口件的大幕。尤其在核心零部件上，可以推断正孕育着世界所未有的大型综合性液压供应商。
虽然国产近年来取得了很大的进步，技术方面仍处于跟随状态，很多标准，制造工艺也是参考国外企业。市场方面主要还是中低端市场，市场想要取代进口产品，还需要一段时间。产品方面很多企业也没有专注液压胶管及管路附件，产品种类不，有些甚至只是生产胶管，没有扣压工艺，不提供转接头等管路附件，这给工程师选型和采购上带来一定困难。
液压胶管总成属于不可修复产品，失效模式有14种类型，一下用6种情况来进行举例说明。
例1-服务寿命
征兆：软管爆裂，钢丝增强层破坏并暴露在外面，在失效区域的钢丝少许倾斜。
原因：可能是反复循环的高压脉冲或在软管的同一地方反复绕曲。
措施：参考应用说明书，更换软管总成。
例2-软管插入深度不够
症状：接头拔脱
原因：软管插入的深度没有达到推荐值。外套的所有齿必须全部扣压在软管上。套筒的后一个齿的夹持力约25%；
措施：更换软管总成。根据推荐值在软管外面做好标记，然后将接头体插入至标记处。
例3-接头扣压直径错误
症状：在套筒和软管处泄漏，接头拔脱。
原因：扣压直径错误
措施：更换软管总成，查阅扣压操作指南，选择合适的工具正确扣压。
例4-装配时内胶层被破坏
症状：接头连接处附件的软管有裂缝（或泄漏）或外胶层起泡。爆裂处钢丝有腐蚀现象但是表层没有明显的损坏。
原因：在装配时可能缺少必要的润滑导致胶管内壁被切或损坏。不正确的装配导致水分进入内部致使钢丝增强层被腐蚀。
措施：查阅正确的装配方法并更换软管总成。
例5-胶管扭曲
例6-软管的磨损
症状：外层撕裂或损坏。增强层有摩擦或腐蚀的迹象。
原因：软管与其他物体过度摩擦，也可能是尖角或托架损坏软管。
措施：更换软管总成。使用保护套或软管护套，必要时重新布管或用管夹避免软管和其他物体直接接触。
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