煤粉洁净燃烧技术是基础科技攻关项目，是煤炭洁净利用的重要途径，是重点推广的节能与环保技术。煤粉洁净气化燃烧锅炉技术是利用煤粉在燃烧器中缺氧燃烧生成CO， CO在缺氧的情况下燃烧生成CO2， 从而分步完成 C+O2 放热生成CO2 的化学转化过程。环保效果突出1）煤粉洁净气化燃烧的过程是一个平均缺氧燃烧的过程，N2与O2充分接触的机率低，因此原始NOX的生成机率很低。
煤粉洁净气化
环保煤粉供应
煤粉洁净燃烧技术是基础科技攻关项目，是煤炭洁净利用的重要途径，是重点推广的节能与环保技术。煤粉洁净气化燃烧锅炉技术是利用煤粉在燃烧器中缺氧燃烧生成CO， CO在缺氧的情况下燃烧生成CO2， 从而分步完成 C+O2 放热生成CO2 的化学转化过程。环保效果突出1）煤粉洁净气化燃烧的过程是一个平均缺氧燃烧的过程，N2与O2充分接触的机率低，因此原始NOX的生成机率很低。
煤粉洁净气化燃烧系统是机燃与室燃的结合，约60%的燃烧过程是在燃烧器中完成的，由于燃烧腔内温度高达1700℃，燃烧环境缺O2，因此燃烧器释放出来的主要是CO和C的混合物，生成CO2的机率很小，生成NOx的机率更小。CO和C在炉膛内缺O2的环境下继续燃烧，终生成CO2。炉膛内的供O2是在燃烧过程中分段完成的，可以有效抑制NOx的生成。型腔中还原性气体主要来自煤粉热解生成的挥发分，也包括碳与水在高温下的水煤气反应生成的氢气。
燃烧技术
燃烧技术采用机燃与室燃在缺O2条件下相结合完成燃烧过程的。
机燃过程：煤粉在缺氧条件下在燃烧器的燃烧腔内进行高温燃烧，在极短时间内完成干燥、气化、裂解、燃烧的全过程并产生CO，这一过程实现了大部分固体燃料向气体燃料的转化。
室燃过程：CO和部分C颗粒伴随高温烟气从锅炉顶部进入燃烧室，在分段风的辅助下完成燃烧全过程。燃烧不完全的CO和C在燃烬室完成终燃烧的过程。分室燃烧技术可以使煤粉的燃烧效率＞99%。
1、原煤从原煤堆场通过格子筛网过筛后落到大倾角皮带输送机上，经电磁除铁器除铁后，皮带输送机把原煤送入原煤仓进行储存。
2、待制粉系统均已启动后，打开原煤仓底部棒阀，启动密封计量胶带给煤机，原煤进入LM立式磨粉机进行粉磨。
3、由热风炉出来的热风或窑尾废气，在系统风机的抽引下，进入LM立式磨粉机，与磨内被粉磨的原煤进行充分热交换后，带起煤粉在分离器处进行分选，细度不合格的粗煤粉重新落到磨盘上进行粉磨，合格的煤粉随气流进入防爆气箱脉冲收尘器被收集下来，进入煤粉仓。机燃过程：煤粉在缺氧条件下在燃烧器的燃烧腔内进行高温燃烧，在极短时间内完成干燥、气化、裂解、燃烧的全过程并产生CO，这一过程实现了大部分固体燃料向气体燃料的转化。
4、原煤中的杂物，如部分煤矸石、金属块等，通过风环、吐渣口排出磨外。
为了达到等速取样的目的，需要确定取样时所需要的压缩空气压力，具体步骤为：
1、取下壳体和取样管的静压管上的螺钉;
2、在两个静压管之间上接一支U型压力计;
3、将取样管旋至取样位置，打开取样阀、吹扫阀;
4、慢慢打开压缩空气阀，直到U型压力计的压力为零或接近于零(两边水位持平);
5、记录此时取样器上压力表的压力值，作为今后取样的参考压力;
6、取下U型压力计，恢复静压管上的螺钉。
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