石墨转子的制作方法传统的石墨转子，例如美国SNIF、法国Alpur及美国Pyrotek提供的石墨转子叶轮，均采用将八1^2等惰性气体源输入至转子叶轮的气体输出端，然后通过转子叶轮的高速旋转(大约550转/分)将输出的惰性气体源搅碎。这种被搅碎的气泡弥散在除气箱铝液中，形成了一层惰性气幕，这层形成的惰性气幕在漂浮上升过程中将铝液中的氢和渣带出，从而达到铝液净化目的。但由于该惰性气幕的自身缺陷(气泡热膨胀原理)，会在不饱和搅拌中产生盲点。即使是很好的除氢效果(金属处理量在10T/H时)也不会0.14ml/100g，尤其是对2、5、7系合金的处理效果更差。
如何利用鲁星碳素石墨转子降低铝液除气除渣成本？ 有四个因素会影响铝液中氢气和夹杂的去除速度 : 1)金属流量或体积 2)惰性气体流量 3)惰性气体的扩散 4)惰性气体和杂质的接触。 研究表明，氢气到达一个气泡所需移动的距离越短，除气速度越快。另外，气泡和金属液接触时间越长，提高除气效率的可能性就越大。由于这些原因，除气时，狭窄且较深的除气容器可使除气效果更好。 除了吸附氢气，除气也使更多氧化物吸附在气泡上。这就减少了精炼剂的用量，降低生产成本。 石墨转子是哪里使用的和注意事项有哪些？ 问题一：石墨转子是哪里用的？ 石墨转子是铝合金熔炼配套设备中的一个配件，主要用于铝合金熔炼中的净化过程。在使用过程中，传动系统带动石墨转子旋转，气或氮气经由转杆、喷头吹入熔体。以气泡形式分散在金属液中，然后经由石墨转子旋转不断扩散。之后通过气泡吸附原理，吸收熔体的杂质，使熔体得以净化。 问题二：石墨转子使用过程中需要注意哪些问题？ 1.用前需预热。具体操作：浸入铝液之前，在液面上方100mm左右处预热5分钟—10分钟，避免急冷对材质影响。另外，在浸入溶液之前须先通入气体，为避免喷头上的气孔堵塞，转子提出液面后方可停止供气。 2.隔离空气。净化箱室内通入氮或气，隔离外来空气，防止转子氧化。提醒：氮气或气必须要纯洁。 3.转子浸入深度。使强化套露出铝液面80mm左右、浸入液面以下60mm左右，有效增加转子损耗和冲刷。 4.传动系统平稳。传动设备相关部位若发生松动，会影响到转子的整体运行，易发生损坏。
