这只是数控技术在钣金加工工序中的一处应用，还有就是在冲压方面，冲压工序是钣金加工中一个重要环节，数控冲床可以代替过去三台冲床的加工能力。大大提高了加工的效率，也为企业节省了大笔的设备开支，从而降低了生产的成本，数控技术在钣金加工领域中的应用是多方面的，如想了解更多关于钣金加工，钣金加工厂在钣金设计中，用传统方法画展开图时，只要有一个尺寸算错，加工后就可能导致零件报废。但是用Pro/
数控线切割加工
这只是数控技术在钣金加工工序中的一处应用，还有就是在冲压方面，冲压工序是钣金加工中一个重要环节，数控冲床可以代替过去三台冲床的加工能力。大大提高了加工的效率，也为企业节省了大笔的设备开支，从而降低了生产的成本，数控技术在钣金加工领域中的应用是多方面的，如想了解更多关于钣金加工，钣金加工厂在钣金设计中，用传统方法画展开图时，只要有一个尺寸算错，加工后就可能导致零件报废。但是用Pro/e设计就非常轻松，只需输入的折弯半径，不用作任何尺寸计算，点击“展开”后，系统会自动展开，得到的展开图。
钣金常用材料
热浸镀锌钢板SGCC 热浸镀锌钢卷是指将热轧酸洗或冷轧后之半废品，经过清洗、退火，浸入温度约460C的溶融锌槽中，而使钢片镀上锌层，再经调质整平及化学处置而成。SGCC资料比SECC资料硬、延展性差（防止深抽设计）、锌层较厚、电焊性差。
不锈钢SUS301 Cr（铬）的含量较SUS304低，耐蚀性较差，但经过冷加工能取得很好的拉力和硬度，弹性较好，多用于弹片弹簧以及防EMI。
不锈钢SUS304 运用普遍的不锈钢之一，因含Ni（镍）故比含Cr（铬）的钢较富有耐蚀性、耐热性，具有十分好的机械性能，无热处置硬化现象，没有弹性。
简介
按钣金件的基本加工方式，如下料、折弯、拉伸、成型、焊接。 本规范阐述每一种加工方式所要注意的工艺要求。
1.2 关键词
钣金、下料、折弯、拉伸、成形、排样、小弯曲半径、毛边、回弹、边、焊接
2 下料
下料根据加工方式的不同，可分为普冲、数冲、剪床开料、激光切割、风割，由于加工方法的不同，下料的加工工艺性也有所不同。 钣金下料方式主要为数冲和激光切割
2.1 数冲是用数控冲床加工，板材厚度加工范围为 冷扎板、热扎板 小于或等于3.0mm,铝板 小于或等于4.0mm，不锈钢 小于或等于2.0mm
2.2 冲孔有小尺寸要求
冲孔小尺寸与孔的形状、材料机械性能和材料厚度有关。
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