静电喷涂加工要具备一个号的施工环境和劳动条件，应用较多的固定式静电喷涂设备通常都是与悬式传送装置配套组成连续涂饰流水生产线的。 在严格遵守正确的操作规程实行粉末静电喷涂时，由于高压静电场的作用，涂料微粒分散度高，在射流中分布也较均匀，因而在被涂饰工件表面形成的涂层也较平整、均匀，漆膜的光泽、附着力均较高。深圳静电喷涂加工法的缺点主要是火灾危险性大，特别是当喷距不
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静电喷涂加工要具备一个号的施工环境和劳动条件，应用较多的固定式静电喷涂设备通常都是与悬式传送装置配套组成连续涂饰流水生产线的。 在严格遵守正确的操作规程实行粉末静电喷涂时，由于高压静电场的作用，涂料微粒分散度高，在射流中分布也较均匀，因而在被涂饰工件表面形成的涂层也较平整、均匀，漆膜的光泽、附着力均较高。深圳静电喷涂加工法的缺点主要是火灾危险性大，特别是当喷距不当或操作失误而引起火花放电时，均易酿成火灾。
还有能够在多种基体材料上构成涂层，包含金属基体材料、陶瓷基体材料、塑料基体材料、石膏材料、木材乃至纸板上都能喷涂，被喷涂的资材料规模也非常广泛。
五金静电喷涂加工一般不受被喷涂工件尺度和施工场所的约束，既可厂内施工，也可现场施工。涂层沉积效率较高，特别合适沉积薄膜涂层。涂层厚度能够操控。除喷焊外，热喷涂施工对基体的热影响很小，基体受热温度不超过200℃，基体不会发生变形和功能改变。喷涂加工在满意强度要求的前提下，制件基体能够选用一般资料替代宝贵资料，仅涂层运用资料，使“好钢用在刀刃上”。
金属粉末喷涂的一些常见的注意事项
在粉末喷涂中金属粉末喷涂是一种常见的方法，那么什么是金属粉末喷涂呢，喷涂过程中需要注意的事项有哪些呢？那么这种喷涂效果怎么样？下面就有东莞喷涂厂为您简单的介绍一下金属粉末喷涂的一些常见的注意事项。
一、可擦落性
不管是用干混法还是粘结固定法制造的粉末，都不能金属颜料的可擦落性问题。解决可擦落性的方法就是在金属粉末涂膜上再另外喷一层透明涂层。
首先是喷粉烤漆前的处理工作，主要处理什么呢？
要处理工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”或“铬化层”。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜（铬化膜），既能防锈又能增加喷塑层的附着力 。
一文解析粉末静电喷涂的原理是怎样的
（1）表面预处理，主要是铬化(铝材），潾化（铁材等)，喷砂等方法。 （2）保护（也称蔽覆），工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，以避免喷上涂料。 （3）预热，一般可不需预热。如果要求涂层较厚的（150-300膜厚的），可将工件预热至180～200℃，这样可以增加涂层厚度。 （4）喷涂，在高压静电场下，将喷粉接负极，工件接地（正极）构成回路，粉末借助压缩空气由喷喷出即带有负电荷，按异性相吸原理喷涂到工件上。 （5）固化，喷涂后的工件，送入180～200℃的烘房内加热，保留15-20分钟的恒温时间，以便使粉末完全固化。 （6）清理。涂层固化后，取下保护物，修平毛刺。 （7）检验。检查工件涂层，凡有漏喷、碰伤、针气泡等缺陷的，都应返工重喷。 （8）缺陷处理。对被检出的有漏喷、、碰伤、气泡等缺陷的工件，进行返修或重喷。
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