无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材。无缝钢管材质的不同，其用途也不同。（一）无缝钢管材质介绍：
GB/T8162-1999(结构用无缝钢管)。主要用于一般结构和机械结构。其代表材质(牌号)：碳素钢20、45号钢;合金钢Q345、20Cr
江水置换无缝钢管生产厂家
无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材。无缝钢管材质的不同，其用途也不同。（一）无缝钢管材质介绍：
GB/T8162-1999(结构用无缝钢管)。主要用于一般结构和机械结构。其代表材质(牌号)：碳素钢20、45号钢;合金钢Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。
GB/T8163-1999(输送流体用无缝钢管)。主要用于工程及大型设备上输送流体管道。代表材质(牌号)为20、Q345等。
GB3087-1999(低中压锅炉用无缝钢管)。主要用于工业锅炉及生活锅炉输送低中压流体的管道。代表材质为10、20号钢。
GB5310-1995(高压锅炉用无缝钢管)。主要用于电站及站锅炉上耐高温、高压的输送流体集箱及管道。代表材质为20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。
GB5312-1999(船舶用碳钢和碳锰钢无缝钢管)。主要用于船舶锅炉及过热器用I、II级耐压管等。代表材质为360、410、460钢级等。
GB1479-2000(高压化肥设备用无缝钢管)。主要用于化肥设备上输送高温高压流体管道。代表材质为20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。
GB9948-1988(石油裂化用无缝钢管)。主要用于石油冶炼厂的锅炉、热交换器及其输送流体管道。其代表材质为20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。
GB18248-2000(气瓶用无缝钢管)。主要用于制作各种燃气、液压气瓶。其代表材质为37Mn、34Mn2V、35CrMo等。
GB/T17396-1998(液压支柱用热轧无缝钢管)。主要用于制作煤矿液压支架和缸、柱，以及其它液压缸、柱。其代表材质为20、45、27SiMn等。
无缝钢管发展历史无缝钢管生产有近100年的历史。
德国人曼尼斯曼兄弟于1885年首先发明二辊斜轧穿孔机，1891年又发明周期轧管机，1903年瑞士人施蒂费尔（R.C.Stiefel）发明自动轧管机（也称顶头式轧管机），以后又出现了连续式轧管机和顶管机等各种延伸机，开始形成近代无缝钢管工业。在性能上，尤其是承压能力上较普通钢管有很大提高，所以经常被用于高压设备上使用。
20世纪30年代由于采用了三辊轧管机、挤压机、周期式冷轧管机，改善了钢管的品种质量。60年代由于连轧管机的改进，三辊穿孔机的出现，特别是应用张力减径机和连铸坯的成功，提高了生产效率，增强了无缝管与焊管竞争的能力。70年代无缝管与焊管正并驾齐驱，世界钢管产量以每年 5％以上的速度递增。用无缝管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，目前已广泛用钢管来制造。
1953年后重视发展无缝钢管工业，已初步形成轧制各种大、中、小型管材的生产体系。铜管一般也采用锭坯斜轧穿孔、轧管机轧制、盘管拉伸工艺。
冷轧钢管的原材料是圆管坯，圆钢管胚要历经自动切割机的激光切割生产成尺寸约为一米的胚料，并经传送带送至溶炉内加温。钢材被送进溶炉内加温，溫度大概为120零摄氏度。然料为氮气或气体。炉内温控是至关重要的难题.圆管坯公布后要经由工作压力穿孔机开展穿孔。一般较常用的穿孔机是锥型辊穿孔机，这类穿孔机生产制造，产品好，破孔扩径量大，可穿各种钢材牌号。破孔后，圆管坯就相继被三辊斜轧、轧机或压挤。压挤后应脱管定径。定径机利用圆锥形麻花钻高速运转入钢胚开洞，产生钢管。
钢管內径由定径机合金钻头的直径尺寸来明确。钢管经定径后，进到玻璃钢冷却塔中，根据洒水制冷，gang管经降温后，就需要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属材料射线机（或压力试验）开展內部探伤检测。若钢管內部有裂痕，汽泡等难题，将被检测出。钢管质量检验后还需要根据严谨的人工选择。钢管质量检验后，用喷漆喷上序号、规格型号、生产日期等。无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。并由塔吊吊入库房中。
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