油墨入水或使用时间过长；墨水使用较长时间后，一方面在长期的循环过程中，墨水中的颜料会不断析出，使墨水的组成发生变化，另一方面空气中的水蒸气会因溶剂的蒸发而凝结，进入墨水中，同样也会使墨水的组成发生变化。接着改变墨水的整体功能，使墨水的刮净功能大大降低，直接加上刮刀的刮净难度，构成了刮不干净的现象。
溶剂干得过快或过慢。混合物溶剂干燥太快，除了使油墨粘度增加，还会使油墨粘在版辊上产生空隙，
生产油墨刮刀厂家
油墨入水或使用时间过长；墨水使用较长时间后，一方面在长期的循环过程中，墨水中的颜料会不断析出，使墨水的组成发生变化，另一方面空气中的水蒸气会因溶剂的蒸发而凝结，进入墨水中，同样也会使墨水的组成发生变化。接着改变墨水的整体功能，使墨水的刮净功能大大降低，直接加上刮刀的刮净难度，构成了刮不干净的现象。
溶剂干得过快或过慢。混合物溶剂干燥太快，除了使油墨粘度增加，还会使油墨粘在版辊上产生空隙，这是由于溶剂蒸发太快，使粘在版辊上的油墨呈胶凝状态，当版辊与刮刀接触时，由于胶凝状态的油墨粘附力很大，刮刀无法在版辊工作一周后将其刮掉，再直接送到印基上，这就是刮刀不干净的原因。
塑料刮刀与网纹辊在磨损前接触的角度称为安装角度。刮板与网纹辊的理想接触角应为30°切角。若角度小于30°，则刮刀和网纹辊的接触面过大，很难很好的刮墨。反之若接触面大于30°，则刮刀容易产生振动，也不能进行佳刮墨。
刮板安装得当，可以与网纹辊接触平衡，只要网纹辊受压较轻，就可以产生稳定的刮墨效果，建议塑料刮板的压力为1.7bar~2bar，压力要比钢刮板调得小，不宜过大。
刮板安装时必须从中间向两端收紧，刮板切忌过紧，否则会导致刮板弯曲，过大的安装压力会使整个刮刀成波浪状弯曲，失去与网纹辊的良好接触点，不仅影响刮刀的质量，而且会降低网纹辊的使用寿命。
刮墨刀磨损或在刮刀上粘有污物；墨水中混有杂质；墨水细度不足；印版不够光滑，粗糙度过高。
方法：若刮刀线随刮刀摆动有规律地左右移动，则判断为刮刀磨损，或刮刀上粘有污物，可用竹签在起刀线处清除污物；若刮刀磨损，则立即打磨刮刀或更换新的刮刀。
(b)印花时，所有的墨水都要过头。尝试新的墨水。
油墨颗粒过粗、过细、过细容易出现线条，用细度仪检测油墨细度，如细度不够则需要更换。
(d)印刷版打磨不好或版面上有小而硬的块，可先用细砂纸在版面上前后打磨，若仍不能解决，则需退铬重镀。
(e)定时测量油墨粘度，保持油墨粘度稳定。油墨的自动粘度控制器可供有条件的厂家使用：
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