测振振动的时域识别
直接利用振动的时间历程来求系统的模态参量。对自由振动,可以通过自由振动和脉冲响应函数(系统的时域特性参量之一,其傅里叶变换即机械导纳)的关系直接计算模态参量。对受迫振动,可以用数字时间序列分析方法或其他方法(如随机减量法、滤波法等)来计算模态参量。时域识别方法的优点是能利用运行状态下机器的振动信号,适用于不能在实验室测试的大型结构;缺点是天
电机测振测温传感器厂家
测振振动的时域识别
直接利用振动的时间历程来求系统的模态参量。对自由振动,可以通过自由振动和脉冲响应函数(系统的时域特性参量之一,其傅里叶变换即机械导纳)的关系直接计算模态参量。对受迫振动,可以用数字时间序列分析方法或其他方法(如随机减量法、滤波法等)来计算模态参量。时域识别方法的优点是能利用运行状态下机器的振动信号,适用于不能在实验室测试的大型结构;缺点是天然振源的激振力往往无法测定和控制,而仅能由响应值来识别,故精度较低。
振动振动速度传感器工作原理
振动速度传感器是利用磁电感应原理把振动信号变换成电信号它主要由磁路系统、惯性质量、弹簧尼等部分组成。在传感器壳体中刚性地固定有磁铁,惯性质量(线圈组件),用弹簧元件悬挂于壳上。工作时,将传感器安装在机器上,在机器振动时,在传感器工作频率范围内,线圈与磁铁相对运动、切割磁力线,在线圈内产生感应电压,该电压值正比于振动速度值。与二次仪表相配接(如 系列,系列仪表以及本公司出品的 系列仪表),即可显示振动速度或位移量的大小。也可以输送到其它二次仪表或交流电压表进行测量。
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滑动轴承振动诊断的原理
在滑动轴琢的设计、制造和安装工作中,一般均巳考虑了减小强迫振源、避免共振和加强油膜动力稳定性的问题。所以在正常工作状态下,润滑轴承的振动量级被限制在一个较低的水平以下。
若轴承的振动一旦超过了这个水平,将预示它已产生了某种故障,除此之外,振动作为轴承受激后的一种响应,按照线性系统的频率保持特性原理,从对其所作的频率成分分析中,就有可能发现各种振源的踪迹。电机测振测温传感器厂家
测定振动用的传感器有相对式、加速度型、速度型、位移型等多种。在滑动轴承的振动测试中,传感器类型的选择,除考虑传感器本身的灵敏度、动态范围、频晌特性、环境适应能力和可靠性诸因素外,还必须考虑安装条件,测点方向和测点位置等问题,一般对轴承座外露的滑动轴承,多选用振动速度或加速睦传感器。而对轴承座隐藏在内部的滑动轴承,多选用相对式振动位移传感器。至于测量方向则以径向的铅垂和水平为主,测点位置应选在振动传递途径短、对振源敏感的地方。
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