3D打印手板原型复模的工艺优点有哪些
首先复模要解决的问题是,如果没有原型件,复模这个工艺是没有办法完成的,因为复模是要复zhi一个产品出来,所以必须解决一个源头件的问题,而源头件在我们手板行业里面,通常把它叫原型件。那这个原型件,以前通常是用CNC机加工来做,但是现在因为3D打印的发展势头特别快,所以复模很多时候直接用3D打印做一个原型件出来,然后处理好完了
3D打印技术
3D打印手板原型复模的工艺优点有哪些
首先复模要解决的问题是,如果没有原型件,复模这个工艺是没有办法完成的,因为复模是要复zhi一个产品出来,所以必须解决一个源头件的问题,而源头件在我们手板行业里面,通常把它叫原型件。那这个原型件,以前通常是用CNC机加工来做,但是现在因为3D打印的发展势头特别快,所以复模很多时候直接用3D打印做一个原型件出来,然后处理好完了再解决复模的原型件的问题。
复模通常是比如说您的产品稍微大一些,比如说60mm×60mm×60mm或者100mm×100mm×100mm或者更大的情况下,那如果您直接用3D打印来打,比如说你要做50件甚至100件的情况下,可能这个费用会比较贵一些,那么用复模来做的话,在成本上可能会稍微便宜点,实惠一些。
增材制造通过3D打印鞋和中底进入鞋类行业。由于具有弹性和精细的功能,因此主要是通过立体光刻(SLA)工艺完成的。
尽管如此,位于弗吉尼亚州夏洛茨维尔的OESH鞋厂已经利用FFF / FDM 3D打印技术制作了无痕,轻便的鞋类,而没有单独的中底或外底,从而消除了对有毒胶粘剂的需求。
沙龙给人带来楔形凉鞋的感觉,并增加了针织帽的舒适感。在动荡的伦敦街道上穿着这些鞋走来走去特别舒适,而且由于外底增gao,让我感觉更高。OESH鞋共同创始人医学博士Casey Kerrigan博士在3D打印行业中谈到了鞋的设计。
“您将感受到的独te弹性是封装的蜂窝状弹簧结构的结果,而如果没有3D打印,蜂窝状弹簧结构是无法制造的。鞋底是一种热塑性弹性体材料的全部一件,而后跟件是相同的材料。如果没有3D打印,沿着鞋底边缘的3D打印孔也是不可能的。它们允许鞋帮和鞋垫钩编在鞋底上,而无需任何粘合剂。”
三维打印:提高了效率,其一体成形的特性能够 用以提升繁杂零部件的构造zhi,进而做到缓解净重、提升使用期限、提高特性等实际效果的优势。三维打印技术,即增材制造技术,能够 根据持续累加和黏合原材料层,不断发展地搭建出一个详细的作用构件。三维打印产生的这一变化对制造步骤和产品形态所造成的危害是极大的。依靠三维打印技术,制造商品不会再必须设计方案或制造昂贵的模具,设计师的艺术创意能够 立即根据三维打印机变成实际,巨大减少了成本费和時间。
用3D打印设备制作手板模型有什么优势
手板模型是一个新产品设计之初要先做出来的,通过手板模型能够验证产品的可行性,以及分析产品的缺陷问题,不过传统的手板模型制作技术不仅耗时长,费用还高,所以当高科技3D打印技术的出现,也就让更多公司会选择3D打印来制作手板,下面就给大家具体讲一讲用3D打印设备制作手板模型有什么优势
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