小化阴影基于4/8方向的投影3D成像，小化阴影问题 极简编程一键查找已训练器件，批量广播参数 成像真实智能3D重建，深度图智能去噪高速、高速，高分辨率图像处理技术，提升2D检测性能和3D成像速度 检测范围广测量高度范围可配置；2D、3D均可检测 SPC详细直观自动识别条码，查询生产统计报表，远程查看数据。
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小化阴影基于4/8方向的投影3D成像，小化阴影问题 极简编程一键查找已训练器件，批量广播参数 成像真实智能3D重建，深度图智能去噪高速、高速，高分辨率图像处理技术，提升2D检测性能和3D成像速度 检测范围广测量高度范围可配置；2D、3D均可检测 SPC详细直观自动识别条码，查询生产统计报表，远程查看数据。
3D焊锡高度测量利用我们的3D技术、EAGLE 3D AOI能够检测到传统2DAOI无法到达的领域。增加了焊锡高度、体积以及元件共面性的测试项目，大大提高了对不良产品的检测能能力。2D RGB算法通过RGB颜分，使操作者更轻易的区分空焊、翘脚等不良编程简易（自动教学功能）的3D图像处理技术能够识别和测量任何几何形状的元件并自动更新到标准元件库内，编程简单，调试。
为了满足实际生产的需要，表面缺陷检测系统具有以下适用功能：自动完成工件与相机获取图像同步自动检测产品表面斑点、凹坑、铜点、划伤等缺陷可根据需要对缺陷类型学习并进行命名可根据需要选择需要检测的缺陷类型可根据需要自主设定缺陷大小对不良位置进行定位，3D形貌测试仪价格，可控制贴标设备会打印设备进行标识对不良品图像进行自动存储，可进行历史查询自动统计（良品、不良品、总数等）异常时提供声、光报警，并可控制设备停机系统有自学习功能，且学习过程操作简单。
AOI（Automatic Optic Inspection）的全称是自动光学检测，是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备,如在线监测检测PCBA板卡 (PCBA是英文Printed circuit board+assembly的简称,也就是说PCB空板经过SMT上件,再经过DIP插件的整个制作过程,简称PCBA板卡)。镭晨科技以技术为，致力于做的AOI。研发技术人员占比70%，专注于人工智能、视觉领域10余年，并取得了重大突破，用AI赋能工业检测，将深度学习算法应用到AOI，为企业提供高检出、低误报、易编程的光学检测方案。
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