钢束制作
1.预应力采用高强低松弛预应力钢绞线，公称直径为DN15.24mm，每股截面积A=140mm，标准抗拉强度Rm=1860MPa，弹性模量为1.95×10＾5MPa。
2.钢绞线开盘：将钢绞线盘竖放入一型钢制成的开盘架内，钢绞线头自盘中心部取出，下料时只准用砂轮锯切割钢绞线。钢绞线下料与编束：钢束下料长度应通过计算确定，计算公式如下：两端张拉下料长度=钢束
缠绕管价格
钢束制作
1.预应力采用高强低松弛预应力钢绞线，公称直径为DN15.24mm，每股截面积A=140mm，标准抗拉强度Rm=1860MPa，弹性模量为1.95×10＾5MPa。
2.钢绞线开盘：将钢绞线盘竖放入一型钢制成的开盘架内，钢绞线头自盘中心部取出，下料时只准用砂轮锯切割钢绞线。钢绞线下料与编束：钢束下料长度应通过计算确定，计算公式如下：两端张拉下料长度=钢束通过的孔长度+2（工作锚高度+限位板高度+千斤顶长度+工具锚高度+便于操作的预留长度）。钢绞线下料完成后，应严格进行钢束编号，钢束头用胶布缠裹。编束时首先将端部理直、平顺，将其一段整理平顺后，自一段开始向另一端疏理使其平顺松紧一致。存放时钢绞线应离开地面20cm~30cm。
HDPE双壁波纹管安装方法
1. HDPE双壁波纹管安装必须由具有资格的人员.
2. 在处理材料,严禁投掷,跌落,滚动和拖动以免损坏管道. 在连接管道,检查两端. 如果有任何损坏,请切断受损的部分.
3. 管道及管件的热熔连接连接. 焊接温度应设置在260±10. 如果有任何变色分解,燃烧,烟雾或其他不良影响,请更换焊机
4. 虽然螺纹管件连接到其他部位,一定不要拧得过紧,以免损坏螺纹管件.
5. 请严格按照HDPE双壁波纹管的安排和业务标准,以确保质量.
HDPE双壁波纹管管道修补要点
粘接前应先用环已酮刷粘接部位基面,待干后尽快涂刷粘接溶剂进行粘贴.外贴用的板材宜采用,从相同管径管材的相应部位切割的弧形板.外贴板材的内侧同样必须先清洗干净,采用环已酮涂刷基面后再涂刷粘接溶剂.
,对不大于20mm的孔洞,在粘贴完成后,可用土工布包缠固定,固化24小时后即可还土；对大于20mm的孔洞和裂缝,在粘贴完成后,可用铅丝包扎固定.
在管道修补完成后,必须对管底的挖空部位按支承角的要求用粗砂回填密实.
对损坏管道采取修补措施,施工单位应事前取得管理单位和现场监理人员的同意；对出现在管底部的损坏,还应取得设计单位的同意后方可实施.
如采用焊条焊补或化学止水剂等堵漏修补措施,必须取得管理单位同意后方可实施.
当管道损坏部位的大小超过上列条文的规定时,应将损坏的管段更换.当更换的PE双壁波纹管材与已铺管道之间无连接管件时,可砌筑检查井或连接井连接.
对带内衬筒的波纹管膨胀节注意使内衬筒的的方向与介质流动方向一致，平面角向型波纹管膨胀节的铰链转动平面与位移平面一致。
需要进行冷紧的波纹管膨胀节，其预变形所用的辅助构件应在管系安装完毕后拆除。
除设计要求预拉伸（或压缩）或“冷紧”的预变形量外，严禁用使波纹管变形的方法来调整管道的安装偏差，以免影响波纹管膨胀节的正常功能，降低使用寿命和增加管系、设备按管及支撑构件的载荷。
安装过程中不允许焊渣飞溅到波纹管膨胀节表面和使波纹管受到其它机械性损伤。
管系安装完毕应立即拆除波纹管上作安装运输保护的辅助定位机构信紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置。
注意事项：
（1）良好的塑性，便于波纹管的加工成形，且能通过随后的处理工艺（冷作硬化、热处理等）获得足够的硬度和强度。
（2）高弹性极限、抗拉强度和疲劳强度，保证波纹管正常工作。
（3）良好的焊接性能，满足波纹管在制作过程中的焊接工艺要求。
（4）良好的耐腐蚀性能，满足、在不同环境下工作要求。
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