水泵机械密封的正确拆卸： 1.在拆卸水泵机械密封的时候，尽量使用的工具进行操作，避免使用锤类或者铲类的工
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水泵机械密封的正确拆卸： 1.在拆卸水泵机械密封的时候，尽量使用的工具进行操作，避免使用锤类或者铲类的工具以免损害到密封件和动、精密封环；
2、如果水泵机械密封上存在的油污或者其他杂质过多导致了拆卸的不便，应尽量先将其清理再进行水泵机械密封的拆卸，清洗介质可以使用煤油等硬度较低的液体，这样才能在较大层面上保证水泵机械密封各个密封零部件完好无损；
3、如果是工作时间较久的水泵机械密封，密封面可能会存在移动的情况。此次拆卸下来之后，建议可以对动、精密封环进行更换，因为工作时间较久的密封面移动之后可能会存在密封性能下降的情况。
4、除油污之外，泵机械密封在拆卸时可能还会碰到凝结物的情况，这种状况可以参照正确拆卸方法2进行处理。
加氢反应器使用维护注意要点：
首先是要建立和健全的检查和维护的制度，不仅是加氢反应器，所有生产加工机械设备都应该有一个详细缜密且及时有效地维护计划。
其次，加氢反应器的杂物应该及时清理。在清理过程中，切忌使用坚硬、尖锐的金属棍棒，应当选择木棒、完整的竹棒、塑料棒等柔韧性较好的辅助工具来进行杂物清理。
第三，检查加氢反应器的搅拌器。反应釜的搅拌器是负责搅动物料的动力机构，因为长时间旋转会造成一定的离心力，因此搅拌器上的螺丝和其他连接性装置一定要检查是否结合紧密，若是出现松脱现象应及时处理并且试运行，确保搅拌器安全可靠。
第四，容易受到损坏却又难发现的自然是加氢反应器的衬里，传动部件、密封情况、搅拌器等部件都需要仔细检查，因为任何一个部件发生故障就会马上影响到这个反应釜系统的运行。
机械密封常见泄漏应对方法所以密封件都会发生泄漏，但一定要找到原因，常见的泄漏原因我们来说明一下：
（1）动静环接触面变形引起的泄漏。当端面压力过大时，摩擦热容易引起热变形的静态和动态环；当然，在零配件的安装过程中如果出现不均匀现象，就会造成端面变形。处理方法：打开机械密封件，检查环底是否过热，如果要改变热变形，若要改变，如果装配可以按照规格进行重新装配。可以说国内绝大多数密封件企业的产品都只是按照统一的标准批量生产，并不关心自身产品能否满足市场上主机产品的配套性，一味追求的是自身的出厂量，然而在主机配套应用上机械稳定性能也就很难保证了。
（2）颗粒和其他杂质进入晶体内的摩擦。方法：开完后，检查端面磨损，根据具体情况进行修理。
（3）由于材料选择不当，造成辅助密封件由工作介质弹性丧失所致。方法：更换新密密封件，选择机械密封件匹配。
（4）密封面轴线的垂直度误差太大。处理方法：检查泵轴的绕组，超过标准进行维修或更换。
（5）静环及圆形包形秤不能及时补偿位移的磨损。方法：明确。
（6）长期运行导致环端面磨损严重磨损。方法：更换机械密封。
总之，漏水现象造成上述原因，应在设备维修中损坏部分的严重检查和原因分析，对症处理。
机械密封系统中的阻塞流体：
阻塞流体指的是在双端面密封机械密封中，从外部引入流体，其流体压力高于被密封介质的压力，起封堵隔离的作用。在阻塞流体系统中，流体分液体和气体。以前常用液体来阻塞液体或气体，即液封液或液封气。现在为节省庞大的阻塞液体系统，改用阻塞气体来阻塞液体或气体，即气封液或气封气，系统中可采用螺旋槽气体密封与阻塞气体，可采用浮动套与阻塞气体等阻寒气体或液体。运行工作阶段中则需将密封冷却水关掉，进而将引发动静环运行阶段中出现干摩擦状况，对机械密封整体应用寿命将产生显著影响。此外，要实现良好的阻塞，实现零泄漏或零逸出，阻塞流体与被密封介质间的压差需要保持在一定的范围内。因此，在系统中，还需有控制阻塞流体压力的差压控制系统。
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