夹具——百分百夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。
选取定位基准
如果在加工时，将未处理的坯料面用作参考，则称该基准面为粗糙基准；如果已处理的面，则称之为精细基准。
(1)选取基本参考
作为粗基准的表面必须确保所有的处理面都有充分的加工余量，并且每个被处理的面都要保持一个适当的定
齿轮检测可胀工装
夹具——百分百夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。
选取定位基准
如果在加工时，将未处理的坯料面用作参考，则称该基准面为粗糙基准；如果已处理的面，则称之为精细基准。
(1)选取基本参考
作为粗基准的表面必须确保所有的处理面都有充分的加工余量，并且每个被处理的面都要保持一个适当的定位精度。它的选取有以下几点：
1)选取不需要处理的表面作为粗细参考
若工件上有多个不需要处理的面，那么为了使工件上和非加工面的定位误差至小，就必须选用与加工面具有更高的定位精度。
如右边所示，用未处理过的外周表面作为粗细基准，可确保每一加工面与外周表面具有高度的共轴或竖直性，并能一次完成大多数要处理的表面。
2)选用具有至少加工裕度和至大容限的曲面作为粗细参考
如果工件的全部表面都需要进行处理，那么就可以确保表面加工的公差是粗糙的。比如，对机床的床体，需要良好的性能，期望在切削过程中，仅削去一层薄薄的、均匀的金属，以保证表面的金相组织和高的硬度。如果以导向面作为粗细基准，对床脚下表面进行加工，再以床脚下表面为精i准点进行切削，即可实现这一目标。
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选择光洁、平整、面积大、装夹稳固的表面作为基本的粗糙基准
不应有浇口，冒口，飞边，毛刺及其它任何不合格的地方。
通常仅有一次粗略的参考
粗基准精度低，粗糙度大，如果反复使用，会造成很大的定位误差，造成工件表面的位置偏差。
选取精i确的标准
在第i一步处理后，应该采用精细参考点，其选取的原则是：
1)基本一致的原理
尽量选择设计参考作为定位参考，以防止由于定位参考和设计参考不一致而造成的定位偏差，从而使加工表面和设计参考的相对位置精度得以保证。
比如，在加工有孔齿的齿轮和套型部件时，采用芯棒将其插入到加工的钻孔内，从而可以保证其位置参考与安装参考及设计参考相一致，从而改善了加工的准确性。
在设计该夹具时，下列各项基本需求必须符合：
1.在夹持工件时，夹持机构不能使工件的位置发生损坏，因此，要合理地确定夹持力的方向和受力位置。
2.夹持力必须正确、可靠，并确保夹持后工件的变形和压力面的破坏不超过容许值。
3.该夹具具有结构简单、合理、的夹持、使用简便、节省人力、安全的优点。
4.可以调节和补偿夹持力或夹持行程。
夹持力的测定
在决定夹持力方向、作用点、尺寸时，必须根据工件结构特点、加工要求，以及加工过程中的力状态以及定位部件结构和装配形式等因素来决定。
压入力的方位
夹持力的方向应该是与定位正的顶点，而主夹持力则是对着主极限的底面。
1. CNC机床工装的概念及分类
在 CNC机床上，用来装夹工件的设备叫做机床夹具。
机床工装可以分成一般工装和特殊工装。一般夹具是一种可夹持两种或更多种工件的夹具，如三爪卡盘、四爪卡盘、弹簧卡套、万i能主轴等；特种夹具是一种特殊的夹具，用于对一种特殊的工件进行特殊处理。
2.固定功能
在 CNC车床上，由于夹具是用来对被加工的工件进行装夹的，所以要确保被加工的工件的位置准确，并且尽量使其装卸方便快捷。
在选用夹具时，应该以一般的工装为主。
如果不能用普通的夹具来装夹，或者不能确保被加工的工件与工艺过程的精i确对准，则应选用特殊的夹具。特殊的固定装置具有很高的精度和高的价格。该特殊的固定装置具有以下功能：
(1)的保障
(2)改进处理效果
(3)解决机床专i用夹具的问题
(4)扩展机器的应用
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