电火花表面强化是利用电极与工件间在气体中产生的火花放电作用电火花表面强化：电火花表面强化是利用电极与工件间在气体中产生的火花放电作用，把作为电极的导电材料熔渗进工件表层，形成合金化表面强化层，常用的电极材料有TiC、WC、ZrC和硬质合金等，因电极材料的沉积发生有规律的、较小的长大，改善工件的表面物理及化学性能。如硬质合金做电极强化工件，表面硬度可达1，100～1，400HV，强化
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电火花表面强化是利用电极与工件间在气体中产生的火花放电作用
电火花表面强化：电火花表面强化是利用电极与工件间在气体中产生的火花放电作用，把作为电极的导电材料熔渗进工件表层，形成合金化表面强化层，常用的电极材料有TiC、WC、ZrC和硬质合金等，因电极材料的沉积发生有规律的、较小的长大，改善工件的表面物理及化学性能。如硬质合金做电极强化工件，表面硬度可达1，100～1，400HV，强化层与基体结合牢固嗍。
压铸模具在压铸生产过程的作用
压铸模具在压铸生产过程的作用金属压铸模在压铸生产过程中的作用如下。1确定浇注系统，特别是内浇口位置和导流方向以及排溢系统的位置，决定着熔融金属的充填条件和成型状况。2压铸模是压铸件的翻版， 它决定了压铸件的形状和精度。3模具成型表面的质量影响压铸件的表面质量以及压铸件脱模阻力的大小。4压铸件在压铸成型后，易于从压铸模中脱出，避免在推出模体后变形、破损等现象的发生。5模具的强度和刚度能承受压射比压以及内浇口金属液对模具的冲击。6控制和调节在压铸过程中模具的热交换和热平衡。7压铸机成型效率的发挥。
真空淬火回火后未投入使用的模具材料
真空淬火回火后未投入使用的模具材料通过实践发现,研究对象经过加热处理后的基体上分布着不均匀组织。通过将研究对象放在低倍显微镜下观察，我们发现,在基体上分布着大量析出的颗粒状碳化物出现了偏析状况换而言之，相较于正常组织的碳化物,此部分的碳化物在体积上较大。由于碳化物与合金碳化物的过多析出造成模具材料流失了大量的周围碳与合金元素。在正常情况下,模具在接受淬火加热时发生偏析的碳化物不会轻易的溶解掉,但是,由于其缺乏碳与合金元素,使其在高温加热状态下易变化为马氏体组织,进而降低回火星,并大幅度降低钢材的强度与韧性,使得钢材易出现断裂。通过运用金相低倍显微镜观察真空淬火前退火态的钢材,我们发现钢材基体同样发生了偏析现象。此现象的出现意味着钢材原材料欠缺均匀性。且一旦偏析现象得不到有效处理,就会加大模具发生龟裂失效的风险,并影响到模具终的使用年限。
建立模具档案,做好准备
建立模具档案，做好准备
(1)也就是给每一套模具在入厂时建立一套完整的使用记录，这是保证以后保养和维护的一个重要依据，每一条都要做的细致，清晰，包括每日的生产模次在内。
(2)作为一名模具管理人员，模具自入厂以后，模具每一部分的结构配件必须要详细记入模具档案里，并且要根据需要，把模具内的易损部分列出，提前准备配件，比如顶杆，型芯，等设立易损备件的库存量，从而不至于因准备不足而延误生产。因为在公司里这样的教训很多，有备才能无患。如果因为自己没有准备备件而耽误生产，对于压铸企业来说所造成的成本是很大的，时间，人力，保温炉用电(或者液化气)等都不是小数字，是延误了生产，耽误了交货损失会更大!
(3)给模具在做履历卡的同时有必要在模具本身刻上性标记，易于分辨。这样只要不傻的人都不会造成装错模具的闹剧。
(4)如果附带有油缸抽芯器的模具，尽快给其配上快换接头，不然每次拆装模具从油缸里漏出的油所浪费的钱足够你支付好几个员工一个月的工资，你也可以用省下来的钱给员工改善一下伙食。这样也大大缩短了压铸操作工装卸模具的时间，一举几得的事。切记买一些质量好的快接头，否则适得其反。
(5)提前制定模具管理规定，对员工进行系统培训，切实的执行下去。
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