溶气气浮机的设计需要考虑哪些方面，能使气浮机一体机在处理污水时更有效呢，来看以下八点要求：
（1）要充分研究探讨待处理水的 水质情况，分析采用气浮工艺的合理性和适用性；
（2）在有条件的情况下，对需处 理的废水应进行必要的气浮小型试验或模型试验。并根据试验结果选择适当的溶气压力及回流比。通常溶气压力采用0.2~0.4MPa，回流比取5％~一之间，回流比的
综合式气浮机价格
溶气气浮机的设计需要考虑哪些方面，能使气浮机一体机在处理污水时更有效呢，来看以下八点要求：
（1）要充分研究探讨待处理水的 水质情况，分析采用气浮工艺的合理性和适用性；
（2）在有条件的情况下，对需处 理的废水应进行必要的气浮小型试验或模型试验。并根据试验结果选择适当的溶气压力及回流比。通常溶气压力采用0.2~0.4MPa，回流比取5％~一之间，回流比的确定需和 悬浮物的浓度联系起来。浓度高回流比大，浓度小回流比小。
（3）根据试验时选定的混凝剂种 类、投加量、絮凝时间、反应程度等，确定反应形式及反应时间，一般沉淀反应时间较短，以2一30分钟为宜；
（4）确定气浮池的池型，应根据 对处理水质的要求、净水工艺与前后处理构筑物的衔接、周围地形和构筑物的协调、施工难易程度及造价等因素综合地加以考虑。反应池宜与气浮池合建。为避免打 碎絮体，应注意构筑物的衔接形式。进人气浮池接触室的流速宜控制在0.1m／s以内；
（5）接触室必须对气泡与絮凝体 提供良好的接触条件，同时宽度应考虑安装和检修的要求。水流上升流速一般取10~20mm／s：，水流在室内的停留时间不 宜小于60秒。
（6）气浮分离室需根据带气絮体 上浮分离的难易程度和水质的处理要求而定。选择水流（向下）的流速，一般取1.5~3.0mm／s，即分离室的表面负荷率取 5.4~10.8m3/(m2.h)；
（7）气浮池的有效水深一般取2.0~2.5m，池中水流停留时间一般为10~20min；
（8）气浮池的长宽比无严格 要求；一般以单格宽度不超过10m，池长不超过15m为宜；
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溶气气浮系统
气浮系统集进水、絮凝、分离、集水、出水于一体，与传统气浮设备类似，设有一个稳流室、溶气释放室，使处理性能更稳定，效果更优越，对于传统设备改造尤为适宜。
稳定室：通过折板反应的原水，流速很高，若直接与溶气水接触，会消散微小气泡，影响气泡沾附絮块效果，从而降低气浮处理效率，若增加了稳流室，使湍流的原水动能消耗，匀速进入溶气水释放室，从而有力保证了去除效果。
溶气释放室：溶气释放室与分离室于一个槽体。中间隔开，溶气水与絮凝完毕的原水在此粘附，缓慢上升，进入气浮分离室，保证了絮凝块与微小气泡的接触空间与时间，使溶气水的释放率达80-100％
对于气浮机设备来说，溶气系统好比是气浮设备的“心脏”，也是气浮设备的主要的部件，在这个阶段，气与水在泵的进口处一起吸入，经叶轮剪切加压在溶气罐中混合成溶气水，气液两相充分混合并达到饱和,整套溶气系统很大的含气量达10％，且气体的溶解度为100％，使气体弥散时的微气泡分布均匀，平均气泡直径小于30um。该溶气系统是对传统气浮改进和技术，提高了气浮分离效率，大大降低设备生产和运行费用。
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