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键盘键位视觉检测机需要注意什么?在片式元件和MELF器件上,弯月状的焊点必须被正 确地识别出来;而在器件本体两侧下方的焊点由于焊锡无 爬升,很难检查。另外,焊盘边缘到焊端的间距Xc也需要 注意。Xc (焊盘的外侧间距)对Xi(焊盘的内侧间 距)的比率应选择>1。同样的规则也适用于C-leads器件的 弯月型和器件本
键盘键位视觉检测机
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视频作者:东莞市精致自动化科技有限公司
键盘键位视觉检测机需要注意什么?
在片式元件和MELF器件上,弯月状的焊点必须被正 确地识别出来;而在器件本体两侧下方的焊点由于焊锡无 爬升,很难检查。另外,焊盘边缘到焊端的间距Xc也需要 注意。Xc (焊盘的外侧间距)对Xi(焊盘的内侧间 距)的比率应选择>1。同样的规则也适用于C-leads器件的 弯月型和器件本体两侧的焊盘设计。这里,我们建议Xc对 Xi的比率稍微大于1.5。值得注意的是:任何元器件的长度 变化也必须计算在内。精致的服务团队已形成完善的售后服务网络,配备充足的售后力量,您要是需要键盘键位视觉检测机的话,可以来我们公司咨询,我们的键盘键位视觉检测机的质量都是非常好的。

键盘键位视觉检测机可以去哪咨询?
通常,这类器件的判定标准可以通过对毛细效应在垂 直方向的作用的分析中找到。由于毛细力,焊锡从焊盘末端 爬到引脚上形成焊点。由于工艺波动和器件边缘的阻挡作 用,导致不能完全形成一个完整的上半月型焊点。尽管没有 形成一个上半月型的焊点,但也可以被认为焊接得很好。 “鸥翼”型引脚焊锡的侧面爬升情况由于器件变化或 焊盘设计的原因,并不是经常能够被检查出来,这是由于 焊锡的爬升方向必须用同引脚方向垂直的角度去检查。精致始终把服务放在工作的重要地位,对于客户和合作伙伴,我们将提供完善的服务,公司的键盘键位视觉检测机质量过关,需要键盘键位视觉检测机的朋友可以来电咨询。

键盘键位视觉检测机比人工检测的优势
随着PCB产品不断的朝小型化发展,要求SMT贴片过程中精度越来越高,靠人眼进行检测的方法已经被淘汰,引进键盘键位视觉检测机,很好的解决企业生产力浪费、产量低下、人工成本高等问题。AOI是光学自动检测,顾名思义是通过光学系统成像实现自动检测的一种手段,是众多自动图像传感检测技术中的一种检测技术,技术点如何获得准确且高质量的光学图像并加工处理。精致作为专门的键盘键位视觉检测机销售的公司,已经和很多家企业和工厂进行了键盘键位视觉检测机项目的合作,并获得了众多客户的一致好评,您大可以放心联系我们公司。

键盘键位视觉检测机的优点有哪些?
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