水口料管理是注塑行业的一个行业需求，不同的企业在水口料管理上有一些不同的管理要求。我们K/3能够提供一整套的解决方案，下面进行详细的说明。
一、水口料常识：
注塑时，注塑机通过浇注口向模具填充流体的材料，形成产品，等产品冷却后，在浇注口会残余材料，这些冷却的部分经过工人的分离处理后就形成了水口料。
水口料还包括试模、试机、试料或生产中产生的废品。8产品生产
tpu塑胶水口回收
水口料管理是注塑行业的一个行业需求，不同的企业在水口料管理上有一些不同的管理要求。我们K/3能够提供一整套的解决方案，下面进行详细的说明。
一、水口料常识：
注塑时，注塑机通过浇注口向模具填充流体的材料，形成产品，等产品冷却后，在浇注口会残余材料，这些冷却的部分经过工人的分离处理后就形成了水口料。
水口料还包括试模、试机、试料或生产中产生的废品。8产品生产时部对照产品技术要求核对水口料的比例是否符合要求，不符合时需要立即停机，追查原因并开具制程异常联络单，反馈至相关部门采取纠正措施。这些废料、废品经过粉碎后可加入到下一批产品的原料中，原则上那个产品废下来的，还是要做那个产品，或者增加一些色粉，做更深颜色的产品，因此黑色的家电产品，外壳用水口料的可能性更大些。水口料加的太多了虽然会降低成本，但是产品也会变易碎，所以商家会控制一个量。现在客户会提出成品中水口料的掺杂比例，以便控制。
水口料在工厂里确实比较难管理，因为产出是伴随着产品产出，并且产出率不确定，有时调试过程会产生大量的废品要作为水口料处理。二是因为他的存放地点一般在车间而不在仓库，一般企业完工后的废品废料将直接拉去排队等候粉碎，仓库也无法统计。
二、水口料管理需求：
一般注塑企业对水口料有如下两个需求：
1. 对水口料进行管理，通过产品入库进行报告，了解水口料库存现况。（而一般企业的水口料是
在生产线附近的，并不及时进行出入库处理） 2. 控制水口料掺杂的比例。
3. 水口料编码管理：水口料的编码可以根据胶料和色粉的编码由客户自定义规则自动产生，不需
另行维护水口料编码资料
适合粉碎各类中小型塑料管材，如PE、PVC管、硅芯管等管材粉碎回收。 2、针对管材料粉碎而设计的圆管型投料口，便于长条型管材投入粉碎，提高工作效率。可选配吸料风机、储料桶组成管材粉碎回收系统可更加充分发挥回收效率。 3、采用密封轴承，使轴承转动长时间保持良好；刀型设计合理，产品成粒均匀；刀座热缩处理，外形设计美观大方。发现不正常情况时，应停车检查是否被不易破碎的物件卡住，或机件是否损坏。
使用时的注意事项
1、 在起动前，应当先用人力将传动轮搬动一两圈，确认运动灵活后，始可开机。等破碎机运转正常后才给料
料斗里长期烘烤，然后时不时有几颗料流出到，被射进模具的缘故。
这就是生产中PC料注塑件变脆，有白雾的一个重要原因。因此要生產好各种牌号的PC注塑件，必須注意各种牌号原料的注塑工艺的特性和要求才是。当然，由於各种牌号本身的性能不同，強度和抗冲击能力也会有所不同，有的牌号的抗冲击能力确实很差。
因此在今后的生產中，如果PC注塑件忽然出現脆性问题和透明度不足的問題时，我们可以优先从熔胶温度和烘料温度及时间方面去考虑，这样可以让人少走很多弯路的。
PC料熔胶后不能起用倒索的原故
熔胶结束后起倒索，螺杆向后移动，空气会被抽进射咀之內与高温的PC料混合在一起。由于PC料容易吸潮之原故，微量的空气中的水份就可以使注塑件产生银丝射纹。
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